減速機是撕碎機機器上非常重要的一個部件，他的更換流程如下：

步驟1：在設(shè)備之前，檢查電機和減速器是否完好，并嚴格檢查連接到電機和減速器的部件的尺寸是否匹配。以下是電機定位凸臺，輸入軸和減速器槽的尺寸。和合作寬容。 

步驟2：擰下減速器法蘭法蘭外側(cè)的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)的夾緊環(huán)，將側(cè)孔與防塵孔對齊，并刺穿內(nèi)六角并擰緊。然后，拆下電機軸鍵。 

步驟3：將電機自然連接到變速箱。連接時，確保減速器的輸出軸與電機的輸入軸同心，兩者的外法蘭平行。由于心臟不能一起工作，它可能導(dǎo)致電機軸斷裂或減速器齒輪磨損。

雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機，通過剪切、撕碎和擠壓達到減小物料尺寸的目的。這種撕碎機廣泛用于輪胎、廢塑料、廢橡膠、木材、農(nóng)作物秸稈和其它大體積廢棄物。此系列雙軸撕碎機采用雙電機，雙減速機結(jié)構(gòu)，保證機腔內(nèi)的兩根主軸得到均衡的扭力驅(qū)動。采用硬面圓柱齒輪減速機驅(qū)動，動力強筋，刀片采用特殊合金工具鋼鍛打并經(jīng)過多次熱處理制作而成，具有很強的耐磨性和很高的強度，并具有多次修復(fù)使用的能力。對于家禽所需的蛋白質(zhì)，它只能保持約百分之70，因此可以與增加蛋白質(zhì)的有機物質(zhì)一起使用以達到平衡狀態(tài)，從而使家禽健康地生長。

影響雙軸撕碎機使用效果的因素：

1、物料的濕度。如果物料的濕度太高，很容易將物料堵塞在撕碎機中，相對粉碎能力會變差。

2、撕碎機錘頭和顎板的材料問題，如果錘頭和顎板材料差，硬度不強，耐磨性不夠，將嚴重影響撕裂能力，達不到預(yù)期的要求。

3、材料的硬度。材料越硬，撕裂就越困難。撕裂效果不好，撕裂速度慢。

4、材料組成。材料組成和尺寸不同，所以撕裂的效果也不同，這就要求用篩子篩分，將顆粒大小分開，分離破碎。

5、撕碎材料的細度。細度標準越高，要求撕裂的材料越細，撕裂能力就越困難。

木材撕碎機設(shè)備的刀片磨損或者是變鈍是可以進行修復(fù)的，可以讓機器和以前一樣的鋒利，木材撕碎機的刀片磨損和變鈍的修復(fù)是跟其他刀片修復(fù)不同的，普通的刀片是利用切削刃部來進行打磨的，而這款刀片因為切削與機床的結(jié)構(gòu)特殊性讓它具有多刀磨床的設(shè)計，這款刀片是利用內(nèi)側(cè)邊緣拋光用拋光機，知道葉片邊緣的清晰度到目前為止，通過刃磨，可以讓木材撕碎機的鋒利如初，仍然保持粉碎作業(yè)。大型秸稈撕碎機粉碎各種各樣農(nóng)作物秸桿、樹技、棉桿、玉米秸、麥秸、稻草、花生秧、地瓜秧苞米,高粱,地瓜干,碎豆餅,干豆秸等無須人工抱料。磨削工作直接減少后期用戶們的配件成本，節(jié)省了大量的更換部件所造成的開支，并且也讓生產(chǎn)成本大大的降低了，這樣不僅確保了木材撕碎機的質(zhì)量與性能，同時還為用戶創(chuàng)造出了更好的經(jīng)濟效

木材撕碎機設(shè)備開機和使用過程中有以下一些要求和注意事項：

1、啟動前應(yīng)嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，金屬物品切勿掉入機內(nèi)，先用手位動皮帶進行試運轉(zhuǎn)，看是否有咬煞和轉(zhuǎn)動碰殼等現(xiàn)象以免發(fā)生事故；

2、開機順序：先開風機，后開主機，停機時先停主機后停風機；

3、添料時應(yīng)保持均勻，進料粒度根據(jù)物料硬度，硬物料直徑不得超過三厘米，嚴禁金屬硬塊進入下料口內(nèi)；

4、在使用過程中，電機負荷不能超載，保持正常運轉(zhuǎn)；

5、應(yīng)經(jīng)常檢查刀片、磨板的磨損程序，如發(fā)現(xiàn)刀片磨板磨損嚴重應(yīng)及時更換。