木托盤(pán)表面有污漬怎么處理？很多消費(fèi)者都在因?yàn)榇藛?wèn)題而感到郁悶。木托盤(pán)有污漬不僅影響美觀，還影響心情，下面一起看看木托盤(pán)污漬的處理辦法吧。

1、木托盤(pán)表面的臟污問(wèn)題：木托盤(pán)在加工程中難免沾污一些油脂、膠跡、特別是榫接合的膠接處、表面膠貼裝飾薄木的拼縫處，單板封邊的邊部，含有擠出而未被刮凈的膠，這些油脂與膠將會(huì)嚴(yán)重影響涂飾著色的均勻和涂層的固化與附著力。

2、木托盤(pán)的干燥：在木質(zhì)基材上對(duì)涂料附著力影響首推濕度。所以，必須對(duì)木材的含水率進(jìn)行嚴(yán)格控制，在涂漆或封閉處理前用濕度計(jì)測(cè)量木材的含水率，一般室外用木材的含水率要求小于9%～14%；室內(nèi)用木材的含水率要求小于5%～11%；地板用木材的含水率要求小于6%～9%。所以涂裝前木材在室外放置過(guò)夜或雨淋后，濕度會(huì)上升，不宜進(jìn)行涂裝。木材的干燥方法一般采用自然干燥（自然揮發(fā)、風(fēng)吹、日曬）或低溫烘干兩種。

3、解決由于天然和機(jī)械加工給木材表面帶來(lái)的缺陷：凡是大的裂縫、蟲(chóng)眼、貫通節(jié)、樹(shù)脂囊等均應(yīng)采用與纖維方向一致同種木塊填塞。在木節(jié)處為了防止以后滲出樹(shù)脂，可涂快干漆，像蟲(chóng)膠漆、硝基清漆封閉表面；已滲出的樹(shù)脂可用酸液或溶劑擦除，小的裂縫可用膩?zhàn)犹钇?。木材和膠合板在涂漆前應(yīng)用精刨子刨過(guò)，而后砂磨。是這樣也難以去除木毛，比較古老的辦法是在制成品上敷上熱毛巾使木毛一面受濕，待干燥后木毛立起，再打磨可除木毛。另一辦法在木器表面涂上一層固體分很低的快干清漆如蟲(chóng)膠漆或稀釋了的硝基清漆，待清漆干燥后木毛立起，然后砂磨木毛即可除去。這樣使染色均勻，漆膜平整。

由于市場(chǎng)上加工出口木托盤(pán)的廠家已經(jīng)越來(lái)越多，每一個(gè)廠家在市場(chǎng)上的營(yíng)銷競(jìng)爭(zhēng)是很激烈的。當(dāng)客戶需要到市場(chǎng)上去采購(gòu)大量的木托盤(pán)時(shí)，還需要對(duì)相關(guān)的采購(gòu)要點(diǎn)熟練的掌握，才能夠找到性價(jià)比高的加工廠家去進(jìn)行大量采購(gòu)的，具體包括哪些采購(gòu)要點(diǎn)要掌握呢？

出口木托盤(pán)加工所選用的板材等級(jí)和厚度。由于厚度越厚，那么裝置的貨物會(huì)越多，當(dāng)然節(jié)約的成本也有不少的。因此，關(guān)于在諸多的木托盤(pán)設(shè)計(jì)來(lái)看，其板材等級(jí)和厚度方面都應(yīng)該了解清楚，在市場(chǎng)上采購(gòu)的時(shí)候都應(yīng)該掌握相關(guān)的要點(diǎn)，提高采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)。

出口木托盤(pán)的型號(hào)尺寸大小要確定好。由于每個(gè)加工廠家加工的規(guī)格型號(hào)多種多樣，所適用的出口地方不一樣，客戶應(yīng)該按照出口的要求和標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選擇合適的尺寸大小，這樣在裝船出口的時(shí)候才能夠更加順利一點(diǎn)。

出口木托盤(pán)的框架結(jié)構(gòu)和牢固性特點(diǎn)上，也需要在市場(chǎng)上采購(gòu)的時(shí)候進(jìn)行實(shí)地考察，才能夠了解的更加透徹一點(diǎn)。綜合比較了市場(chǎng)上的采購(gòu)要求之后，那么選擇的木托盤(pán)質(zhì)量才可以達(dá)標(biāo)的。

眾所周知，干燥是木托盤(pán)極其重要的環(huán)境因素。如果儲(chǔ)存環(huán)境太潮濕，會(huì)影響木質(zhì)托盤(pán)的壽命。如果要出口，進(jìn)行嚴(yán)格的熏蒸和干燥處理。下面小編將介紹影響木托盤(pán)干燥的重要因素。

一、溫度

溫度上升，會(huì)加速水份的揮發(fā)，提升蒸發(fā)量，對(duì)干燥的開(kāi)展十分的有益?？墒窃牧喜灰粯犹匦砸哺饔胁煌?，應(yīng)視需要干燥原材料的特性挑選適度的干燥溫度，避免一些成份被毀壞，不利木托盤(pán)的應(yīng)用。

二、濕度

空氣的濕度非常重要。無(wú)論是空氣本身的濕度還是材料的濕度由于蒸發(fā)而增加，材料的干燥時(shí)間都會(huì)延長(zhǎng)，干燥效率也會(huì)降低。因此，干燥室和烘箱中的氣流通常由鼓風(fēng)機(jī)裝置更新和干燥，以便在干燥過(guò)程中不會(huì)由于干燥室中的相對(duì)濕度飽和而停止蒸發(fā)。

三、壓力

減小壓力可以改善蒸發(fā)條件，加速干燥，因?yàn)閴毫εc蒸發(fā)成反比。真空干燥制備干浸膏時(shí)，可以降低干燥溫度，加快蒸發(fā)速度，產(chǎn)品疏松易碎；有效成分不易破壞，同時(shí)溶劑還可以進(jìn)行回收處理。