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上下料桁架機(jī)械手品牌規(guī)格齊全“本信息長期有效”

發(fā)布時間:2020-12-13 02:09  

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視頻作者:湖北火爆機(jī)器人科技有限公司






    5.桁架機(jī)械手設(shè)備對于壓縮空氣供給系統(tǒng)的要求數(shù)控機(jī)床一般都使用了不少氣動元件,所以廠房內(nèi)應(yīng)接人清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。其流量和壓力應(yīng)符合要求。壓縮空氣機(jī)要安裝在遠(yuǎn)離數(shù)控機(jī)械手的地方。根據(jù)廠房內(nèi)的布置情況、用氣量大小,應(yīng)考慮給壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安裝冷凍空氣于煤機(jī)、空氣過濾器、儲氣罐、安全閥等設(shè)備。





  6.建議把機(jī)械電氣設(shè)備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設(shè)備的某些部分(如電子電路、電磁離合器),這些電源宜盡可能取自組成為機(jī)械電氣設(shè)備一部分的器件(如變壓器、換能器等)。對大型復(fù)雜機(jī)械包括許多以協(xié)同方式一起工作的且占用較大空間的機(jī)械,可能需要一個以上的引人電源,這要由場地電源的配置來定。


下面我們從應(yīng)用布局,人機(jī)管理,效率,成本四個大的方面給大家做一個簡單地比較分析。





布局方面

桁架機(jī)械手普遍架設(shè)在機(jī)床的上方,軌跡單一,占地面積小。 關(guān)節(jié)機(jī)器人一般是采取一對2或1對3(品字形布局),為保證安全需對整個加工單元進(jìn)行一個防護(hù),而倒掛行走機(jī)器人由于成本太高,系統(tǒng)復(fù)雜穩(wěn)定性低,很少投入實際應(yīng)用。

人機(jī)協(xié)作方面

桁架機(jī)器人生產(chǎn)線工人可以時時監(jiān)測加工過程,問題排除迅速,抽檢方便,人機(jī)協(xié)作較好。

由于關(guān)節(jié)機(jī)器人的運動軌跡不可預(yù)見性,生產(chǎn)單元全部封閉在實際生產(chǎn)過程中工人沒法參與,生產(chǎn)過程中對單元中的料倉,生產(chǎn)設(shè)備,機(jī)器人進(jìn)行一系列的監(jiān)控管理,系統(tǒng)龐大復(fù)雜成本高。

“開機(jī)率”業(yè)內(nèi)衡量設(shè)備穩(wěn)定生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。

引入機(jī)器人自動上下料料,在實際生產(chǎn)過程中這對毛坯質(zhì)量的穩(wěn)定性,刀具質(zhì)量及壽命管理需有著更高的要求。關(guān)節(jié)機(jī)器人上下料。整個生產(chǎn)過程無人化,對刀具的管理包括具體到哪一把刀做的那一個尺寸,是否需要刀補(bǔ),補(bǔ)刀的尺寸,只能通過測量輸出端的產(chǎn)品尺寸來確定推測,若這一尺寸有幾把刀參與,對生產(chǎn)管理挑戰(zhàn)較大,系統(tǒng)集成要求較高。桁架機(jī)械手由于人機(jī)協(xié)作性較好,抽檢,補(bǔ)刀都可以低門檻實現(xiàn)。

成本方面

單價,管理維護(hù)成本桁架機(jī)械手普遍低于關(guān)節(jié)機(jī)器人。

原始的生產(chǎn)方式中工人的工作包括對來料毛坯的檢測,裝夾的檢測,刀具的檢測管理。明眼人也許已經(jīng)明白,其實關(guān)節(jié)機(jī)器人相對桁架機(jī)械手對原始人機(jī)協(xié)作關(guān)系的打破更加透徹,但這需要整個工藝鏈條的飛躍才能保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性無人化。



針對數(shù)控車床,設(shè)計了與其配套的上下料桁架機(jī)械手,不光動作 可靠平穩(wěn),而且結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好,使其既能滿足功能要求又具有良好的經(jīng)濟(jì)性。 桁架機(jī)械手根據(jù)工件的規(guī)格、重量和加工節(jié)拍進(jìn)行設(shè)計,將機(jī)械手作為工件從料倉到卡盤的橋梁。桁架機(jī)械手動作平穩(wěn)性高,征集協(xié)作性好,適用于以大批量生產(chǎn)為主的加工工業(yè)。

桁架機(jī)械手可針對法蘭盤、齒輪、軸承內(nèi)外圈、電機(jī)零部件、汽車輪轂等盤類零件和軸類、銷子、閥芯等軸類零件的無人加工生產(chǎn); 配置工位回轉(zhuǎn)料倉,翻轉(zhuǎn)臺,可以完成零件的正反兩個工序; 并且可采用一拖二的模式(一臺機(jī)械手帶兩臺機(jī)床)或多連機(jī)的方式,分?jǐn)偟絾闻_機(jī)床的成本低,適合大多數(shù)有兩個工序的零件加工; 采用封裝技術(shù),整體生產(chǎn)、運輸、安裝和調(diào)試,料倉和機(jī)器人一體化,在顧客現(xiàn)場調(diào)試時間短; 特別適合用戶現(xiàn)場機(jī)床的改造。