井用潛水泵組裝與調(diào)整的工作量是比較大的，我們工作的前提是將它的所有部件都經(jīng)清理、檢查和修整，接下來(lái)就重點(diǎn)的給大家介紹一下具體的步驟和注意事項(xiàng)。1、首級(jí)葉輪出水口中心定位準(zhǔn)備好一塊定位片，把定位片插入首級(jí)葉輪的出水口。將轉(zhuǎn)子推至定位片與進(jìn)水段側(cè)面接觸，這時(shí)井用潛水泵葉輪出水口中心線應(yīng)正好與導(dǎo)葉入水口中心線對(duì)齊。在與入口側(cè)填料室端面齊平的地方用劃針在軸套外圓上劃線，以備回裝好平衡裝置后檢查出水口的對(duì)中情況和葉輪在靜子中的軸向位置。3、填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓過(guò)松，造成大量水從填料與泵軸軸套間隙中噴出，其結(jié)果是外部空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵內(nèi)部，影響了提水。

當(dāng)我們?cè)谑褂迷摦a(chǎn)品的時(shí)候，一定要特別的注意。井用潛水泵在使用時(shí)很容易會(huì)出現(xiàn)抽不上水的情況，然而我們遇到這種問(wèn)題的時(shí)候，千萬(wàn)不要慌張，其實(shí)這是很容易處理的，只要找準(zhǔn)問(wèn)題的原因，按照步驟操作就可以，但是不要盲目維修，一定要分情況才行，那么接下來(lái)我們就簡(jiǎn)單的了解一下，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?、井用潛水泵在啟動(dòng)前未灌滿足夠水，看上去已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣還殘留進(jìn)水管或泵體中。2、與井用潛水泵接觸進(jìn)水管水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上下降坡度，連接水泵進(jìn)口一端為，不要完全水平。向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和泵中真空度，影響吸水。3、填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓過(guò)松，造成大量水從填料與泵軸軸套間隙中噴出，其結(jié)果是外部空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵內(nèi)部，影響了提水。4、井用潛水泵的進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入了進(jìn)水管。5、進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。（3）拆開與系統(tǒng)有連接的管路（如空氣管、密封水管等），并用布包好管接頭，以防止落入雜物。

對(duì)于井用潛水泵所處的使用環(huán)境要求井正值，井壁光滑，不得有井管錯(cuò)開。有了好的井用潛水泵設(shè)備，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候?yàn)榱擞泻玫氖褂眯Ч麑?duì)于它的外界的環(huán)境就要滿足它的使用要求，從上述介紹中，我們可以發(fā)現(xiàn)，我們不僅需要滿足外界環(huán)境的需求，還要保證水環(huán)境下的比例等，因此，它的使用不是僅僅了解了工作的步驟就能完成的。接下來(lái)均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時(shí)注意填料腔外的溫升。

潛水泵還可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送有磨蝕性含固體顆粒的漿體，盡管它的使用是比較高的，但是如果不能正確的使用，同樣也是白搭，因此在應(yīng)用上希望大家能夠好好掌握其技巧和方法。我們?cè)谑褂镁脻撍玫臅r(shí)候，比較常見的故障就是卡殼，什么是卡殼呢？主要由于某種原因引起電動(dòng)機(jī)的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，或者轉(zhuǎn)不動(dòng)的情況，我們通常會(huì)管這種現(xiàn)象叫卡殼，那么出現(xiàn)卡殼的原因究竟是什么呢？不論采用何種方式測(cè)量總竄動(dòng)量，在撥動(dòng)轉(zhuǎn)子的同時(shí)，用劃針在軸套外圓上以入口側(cè)填料室端面為基準(zhǔn)劃線，往出口側(cè)撥動(dòng)劃線為a，往入口側(cè)撥動(dòng)劃線為b，則首級(jí)葉輪出水口對(duì)中定位時(shí)的劃線c應(yīng)大致處于ab線的中間。我們一起來(lái)了解下吧，希望能夠引起大家的注意。1、井用潛水泵的彈簧損壞，使旋片受力不勻。2、搭配不當(dāng)，使某局部受力。3、由于井用潛水泵發(fā)熱進(jìn)氣口濾網(wǎng)丟失或損壞，使外部臟物，金屬屑、玻璃屑等落入泵腔內(nèi)，此外，泵轉(zhuǎn)子、旋片端面與端蓋間的間隙過(guò)小，摩擦發(fā)熱使旋片伸長(zhǎng)或過(guò)熱過(guò)緊的摩擦加之旋片硬度過(guò)大，與毛刺互相碾括，使端面產(chǎn)生深劃痕，后燒結(jié)卡殼。