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發(fā)布時(shí)間:2020-12-15 07:16  
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制砂機(jī)的多功能一體化來自于設(shè)計(jì)師對(duì)客戶和設(shè)備操作員意見的理解,降低了磨損成本,延長了維護(hù)周期,通過增加產(chǎn)量來減少維護(hù)量。讓我們來看看制砂機(jī)的一些特性。 首先,它被破碎并破碎,一部分材料從分配器的周邊落下,然后撞擊渦流腔中的材料襯里,通過材料襯里反彈,向上傾斜向上沖擊渦流室的頂部, 并改變其移動(dòng)方向。 偏轉(zhuǎn)向下移動(dòng),從葉輪流動(dòng)路徑發(fā)出的材料形成連續(xù)的材料簾。

制砂機(jī)采用獨(dú)特的鉚釘技術(shù),提高了機(jī)器的強(qiáng)度和韌性,有效降低了機(jī)器共振。 液壓維護(hù)臂,大大降低了維護(hù)成本。 多種破碎方式可以滿足不同材料的需要,打破需要使用進(jìn)口軸承,確保機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行。雙油泵設(shè)計(jì),正常使用時(shí)只有一個(gè)油泵工作。 只有當(dāng)壓力和流量未達(dá)到設(shè)定值時(shí),二個(gè)單元才能工作,或者當(dāng)一個(gè)油泵發(fā)生故障時(shí),二個(gè)單元自動(dòng)開啟以確保主機(jī)正常運(yùn)行。 在自然落下的過程中,由葉輪加速的石頭相互碰撞,達(dá)到破碎的目的! 當(dāng)石材加速并與天然落石碰撞時(shí),它形成了一種新的渦流葉輪設(shè)計(jì),以優(yōu)化物料流動(dòng)方向,在相同功率下輸出比舊設(shè)備高30%。

礦石制砂機(jī)的安裝過程非常簡單。根據(jù)不同的工藝要求,結(jié)合各類設(shè)備,滿足客戶不同的工藝要求。安裝制砂機(jī),請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)人員的指導(dǎo)下按照流程進(jìn)行:
1.礦石制砂機(jī)的高度誤差不應(yīng)超過±0.5mm; 中心位置誤差不應(yīng)超過±0.2mm。
2.制砂機(jī)架底部為硬木,整體應(yīng)保持水平,水平誤差不應(yīng)超過±0.2mm。
3.固定螺釘用兩個(gè)螺母固定。 試運(yùn)行正常后,再次擰緊螺母。
4.組裝砂錘和轉(zhuǎn)子后,應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。 當(dāng)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)后自然停止時(shí),不允許在任何位置縮回1/10周長。
5.制砂機(jī)的固定螺釘用兩個(gè)螺母固定。 試運(yùn)行正常后,應(yīng)再次擰緊螺母。
6.錘式破碎機(jī)的錘軸必須與機(jī)器的主軸軸線同心。 撓性聯(lián)軸器的偏斜和偏移應(yīng)在允許的偏差范圍內(nèi)。
7.制砂機(jī)對(duì)稱錘頭的形狀和重量應(yīng)相似,重量誤差不宜過大。 通常,一排錘子的總重量與一排對(duì)稱的總重量之差不超過30-40g。
