對輥式破碎機(jī)的磨損部件用于對輥式破碎機(jī)是否能正常運(yùn)行，易損件的磨損是客戶關(guān)心的問題，主要工作部件是破碎輥，工作時承受高壓。由于碎片的不確定性，破碎輥在工作一段時間后，容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。為了解決這些問題，對輥式破碎機(jī)廠家-的解決方案是在易損壞零件的表面焊接硬質(zhì)合金，以達(dá)到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果，從而延長破碎輥的壽命，降低維護(hù)成本。

砂石輥式破碎機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備維修：    

1.輥式破碎機(jī)配備切割裝置，對物料含水量要求嚴(yán)格，存在篩板堵塞問題。細(xì)粉不會立即排出，也不會反復(fù)粉碎，破碎，鋼板是由厚的高質(zhì)量鋼板制成的。焊接鋼板時，技術(shù)人員一定要仔細(xì)了解全焊、圓焊、無雜物、無嚙合的，才能大幅度升級設(shè)備。    

2.輥式破碎機(jī)之間的距離可以自動調(diào)節(jié)，工作時，輥式破碎機(jī)的兩輥相互擠壓，達(dá)到破碎的目的，粉末效果可以直接排出。在某些情況下，不經(jīng)過濾，1 mm以下可達(dá)90%以上。無篩分的設(shè)計(jì)大大提高了產(chǎn)量，避免了工礦生產(chǎn)環(huán)境中的粉塵污染。    

3.為提高單齒破碎機(jī)在高溫下的可靠性，采用空心主軸，通過水循環(huán)冷卻，將主軸和軸承的溫度控制在一定的溫度范圍內(nèi)。破碎機(jī)由傳動裝置、滾筒裝置、托盤裝置、輥輪支架、防護(hù)罩和電子控制組成。    

4.機(jī)器的動力由電機(jī)的三角皮帶輪傳遞。固定輥由一對中間減速齒輪旋轉(zhuǎn)，并由固定輥另一側(cè)的一對長齒輪移動。兩輥是相對移動的壓縮材料。輥式破碎機(jī)是山東華機(jī)重工采用的先進(jìn)破碎技術(shù)。結(jié)構(gòu)簡單，材料主要通過擠壓粉碎。

對輥破碎機(jī)是一種大型工業(yè)設(shè)備，在生產(chǎn)和運(yùn)行過程中，需要消耗大量的能量來完成對輥破碎機(jī)的篩分工作。如今，目前行業(yè)的競爭非常激烈，廠家正在盡一切努力降低運(yùn)營成本。傳統(tǒng)的對輥破碎機(jī)由于只是具備一般的篩分效功能，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中耗費(fèi)能源非常大，目前，為了解決這個問題，對對輥破碎機(jī)進(jìn)行了升級改造，以減少能量損失。那么，哪些因素影響對輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速問題，下面讓我們來了解一下吧：

1.材料的硬度：由對輥破碎機(jī)選擇的材料硬度。材料越硬，破碎輥轉(zhuǎn)速變慢，破碎能力小，當(dāng)然擠壓越困難，設(shè)備磨損越嚴(yán)重。

2.進(jìn)料的多少問題：一次性進(jìn)料太多，速度過快，負(fù)荷增加是造成對輥破碎機(jī)堵塞的主要原因，從而影響對輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速問題。因此，應(yīng)注意控制對輥破碎機(jī)一次性不要進(jìn)料過多。

3.物料的濕度：所選物料的濕度也是影響對輥破碎機(jī)轉(zhuǎn)速問題的主要因素之一，即物料含水量高時，物料容易粘附在對輥破碎機(jī)上，在出料和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中容易堵塞，導(dǎo)致破碎輥的轉(zhuǎn)速慢，破碎能力差。

4.對輥破碎機(jī)的規(guī)格：根據(jù)使用要求，對輥破碎機(jī)可分為：光輥、齒輥、槽型輥，材料的粒度越大，轉(zhuǎn)速越低。輥槽和齒輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)低于光輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。當(dāng)破碎軟脆材料時，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速，而破碎硬材料時，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速。

5.對輥破碎機(jī)的型號：大型對輥破碎機(jī)輥輪轉(zhuǎn)速相對較低，而小型對輥破碎機(jī)輥輪轉(zhuǎn)速相對較高。小型對輥破碎機(jī)通常使用大皮帶輪來降低破碎輥輪的轉(zhuǎn)速，而大型對輥破碎機(jī)則使用減速器來降低破碎輥輪的運(yùn)行速度。