水和氧是受腐蝕的必要條件

從上面的反應(yīng)可以看出，水和氧是受腐蝕的必要條件，陽極部位是受腐蝕的部位，陰極部位是腐蝕生成物堆集的部位。當(dāng)腐蝕在整個(gè)金屬表面基本均勻地進(jìn)行時(shí)，腐蝕的速度就不會(huì)很快，所以危害性不大，這種腐蝕稱為腐蝕。當(dāng)腐蝕集中于金屬表面的某些部位時(shí)，則稱為局部腐蝕。局部腐蝕的速度很快，容易銹穿，坑蝕在換熱器中是常見的局部腐蝕，所以危害性很大。

1、以膠體狀態(tài)存在在的雜質(zhì)對換熱器的危害

2、鐵化合物主要成分是Fe2O3，它會(huì)生成鐵垢。當(dāng)水中含有鐵化合物較多時(shí)，水常呈黃色。

3、微生物由于空調(diào)冷卻循環(huán)水的水溫、溶解氧、營養(yǎng)物等對微生物提供了有利于繁殖的條件，微生物將大量滋生繁殖。微生物來源于土壤和空氣中，冷卻循環(huán)水的溫度較高時(shí)，經(jīng)過冷卻塔曝氣，含氧量增加，在水中往往投加磷酸鹽等藥劑，正好是微生物的養(yǎng)料，冷卻塔又大都設(shè)于露天，日光照射利于藻類生長，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有時(shí)還會(huì)堵塞管路，還會(huì)使金屬腐蝕。

4、污泥冷卻循環(huán)水中的污泥，來源于空氣中的塵土及補(bǔ)充水中的懸浮物?？諝夂退趯α鹘粨Q過程中，大量空氣在塔內(nèi)接受循環(huán)水噴淋，使塵土進(jìn)入水中，逐漸沉積在流速較低的換熱器中。

5、粘垢主要是微生物的分泌物與水中泥沙、腐蝕產(chǎn)物、菌藻殘骸粘結(jié)而成，它們常常附著在換熱器壁面上，產(chǎn)生各種有機(jī)酸，這種酸也會(huì)引起腐蝕。

螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)性能

螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)性能有：

1、本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。4、II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。5、III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開清洗，適用范圍較廣。

列管式換熱器供熱溫度不能滿足要求處理方法

列管式換熱器供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生原因：

①一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。

②冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。

③并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式列管式換熱器流量分配不均。

④列管式換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。

處理方法

①增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。

②平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式列管式換熱器的流量。

③拆開列管式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。

管式換熱器使用中阻力有一定的要求

在列管式換熱器的使用中，對于阻力有一定的要求，一般以流道內(nèi)介質(zhì)平均流速0.3~0.6m/s為宜，阻力不大于100kPa為宜。為了保證實(shí)現(xiàn)該要求，需要以一定的措施來輔助。

1、采用熱混合板：熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，板片按人字形波紋的夾角分為硬板(H)和軟板(L)，夾角(一般為120度左右)大于90。

2、采用非對稱型板式換熱器：對稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。

3、采用多流程組合：當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)，可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。

4、板式換熱器旁通管：當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，可在大流量一側(cè)板式換熱器進(jìn)出口之問設(shè)旁通管，減少進(jìn)入板式換熱器流量，降低阻力。