法國PCM螺桿泵

法國PCM螺桿泵和螺旋泵的區(qū)別

一、螺桿：

1、主要用于緊固和傳動

2、將旋轉運動轉變?yōu)橹本€運動

3、在特殊情況下，可以逆向驅動，如：大導程螺桿副、多頭螺紋副、滾珠絲桿螺紋副。

4、螺紋的牙型有：三角形螺紋、梯形螺紋、矩形螺紋、鋸齒形螺紋……等

5、螺紋的頭數(shù)（也稱：線數(shù)）：有單頭螺紋（用于緊固）、多頭螺紋（用于快速傳動）

一、螺桿泵

1、是泵的一種，主要是將某一種介質進行泵送

2、螺桿泵歸屬于葉片泵

3、螺桿泵的原理：雖然螺桿泵的基本形態(tài)與傳動的螺紋差不多，都有螺旋線，但是，螺桿泵在工作的時候，沒有螺母，可以理解為：要泵送的介質就是“螺母”

4、單螺桿泵：絞肉機中的螺旋桿、用于包裝的螺桿輸送機定量（水泥包裝等）

5、雙螺桿泵：這是一種高壓泵，一般是左右旋相互配合的一對，一個主動螺桿，一個被動螺桿，可以當壓縮機的泵體，如用在制冷壓縮機中。污泥輸送泵公司

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法國PCM螺桿泵的種類及區(qū)別

螺桿泵分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵等。法國PCM螺桿泵基本信息螺桿泵是依靠一根或數(shù)根螺桿相互嚙合，形成的空間容積不斷變化來輸送液體的。本文詳細的闡述了它們的結構、特點、性能參數(shù)、應用場合四個方面之間的區(qū)別，以及各自的優(yōu)缺點。如單螺桿泵的結構為單頭陽螺旋轉子在特殊的雙頭陰螺旋定子內偏心地轉動（定子是柔軟的），能沿泵中心線來回擺動，與定子始終保持嚙合、雙螺桿泵的結構為有兩根同樣大小的螺桿軸，一根為主動軸，一根為從動軸，通過齒輪傳動達到同步旋轉，等等。

單螺桿泵

結構：單頭陽螺旋轉子在特殊的雙頭陰螺旋定子內偏心地轉動（定子是柔軟的），能沿泵中心線來回擺動，與定子始終保持嚙合。

特點:

1、可輸送含固體顆粒的液體

2、幾乎可用于任何粘度的流體，尤其適用于高粘性和非牛頓流體

3、工作溫度受定子材料限制

性能參數(shù)：

流量可達150m3/h，壓力可達20MPa

應用場合： 用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力漿、油漆、柏油、石臘、潤滑脂、泥漿、粘土、陶土等。

雙螺桿泵

結 構： 有兩根同樣大小的螺桿軸，一根為主動軸，一根為從動軸，通過齒輪傳動達到同步旋轉。

特 點：

1、螺桿與泵體，以及螺桿之間保持0.05~0.15mm間隙，磨損小，壽命長

2、填料箱只受吸入壓力作用泄漏量少

3、與三螺桿泵相比，對雜質不敏感

應用場合：

用于潤滑油、潤滑脂、柏油、燃料油及其他高粘性油。

三螺桿泵

結 構：由一根主動螺桿和兩根與之相嚙合的從動螺桿所構成。

1、主動螺桿直接驅動從動螺桿，無需齒輪傳動，結構簡單

2、泵體本身即作為螺桿的軸承，無需再安裝徑向軸承

3、螺桿不承受彎曲載荷，可以制得很長，因此可獲得高壓力

4、不宜輸送含600μm以上固體雜質的液體

5、可高速運轉，是一種小的大流量泵，容積

6、填料箱僅與吸入壓力相通，泄漏量少

壓力可達70 MPa，流量可達2000m3/h。適用粘度為5~250 mm2/s的介質。

適宜于輸送潤滑油、重油、輕油等。也可用于甘油及粘膠等高粘性藥液的輸送。污泥輸送泵公司

法國PCM螺桿泵結構特點

雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內吸入室應與排出室嚴密地隔開。3、螺桿泵的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。

2H型雙螺桿泵可分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。但井的條件常不容許將泵置于流體進入層下方,則考慮用井下氣分離器。由于這種泵的結構和螺桿間存在的側間隙，它可以輸送非潤滑性介質。此外，調整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。泵的這些特性使它在油田化工和船舶工業(yè)中得到了廣泛的應用。外置軸承式雙螺桿泵可根據各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造。輸送溫度可達250攝氏度。泵具有不同方式的加熱結構，理論流量可達2000立方米/小時。污泥輸送泵公司

法國PCM螺桿泵使用注意事項有哪些

1、螺桿泵切忌干運轉，哪怕很短時間空轉也會造成定子的損壞。

2、在啟動螺桿泵前，先將要輸送的介質注入泵的吸入腔內（若介質濃度高，稀釋后注入）。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時，應留有足夠的介質在吸入腔內。用記在設計管道時應予以專門考慮。

3、啟動前，再一次檢查;諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時，方可開機。

4、若在介質的環(huán)境中使用時，為防止凍裂管線，將下方螺塞旋出。以放空介質。

5、螺桿泵不能在閥門關閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道及泵的損壞。尤其在輸送危險介質時，安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。

6、泵應瞬時通電，確認泵的轉身與所示的方向相同。

7、輸送易沉淀，易固化介質，應定期清洗泵及管線。

8、對已存放一年以上的泵，應對泵內所有的橡膠進行更換（包括定子），發(fā)確保泵的運轉正常及安全，從而延長泵的使用壽命。

9、注意吸入管道密封，泵啟動前應在吸入管道室中注滿泵送介質，并用管子鉗轉動數(shù)轉。然后啟動。嚴禁在沒有介質狀態(tài)下空轉，造成定子損壞。

10、冬季或高寒地區(qū)的泵，停下不用時。應打開底部螺塞。放完積液，防止冰凍損壞。

11、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況，職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲，應及時檢查解決。

12、對于高粘度、有結晶、含顆粒或有腐蝕性介質的泵，使用完畢后，應進行清洗，防止沉積或損壞。

13、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度，出廠前，泵及動力端(有的包括底座)已作調整。但在安裝時，由于基礎不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移。應重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差：位移△×≤0.3毫米，角度偏差△≤30。污泥輸送泵公司