電場(chǎng)暈涂裝法

將粉末涂料吹入兩塊平行的電極之間，使粉末涂料帶電。型材從電極間穿行，粉末被吸附到鋁型材表面上。裝置底部是流化床，涂料由噴射器吸出，并從上部噴嘴噴出，要求薄涂（10-20μm）的裝飾性小型型材，熱塑性和熱固性粉末

沖擊涂裝法

將粒度不同的粉末與玻璃按比例混合后，由噴嘴或風(fēng)葉噴出或甩出，粉末由于玻璃珠的沖擊而沉積在鋁型材表面形成膜層。此法又稱機(jī)械噴鍍法，薄涂（2-10μm）型材，所有商業(yè)粉末

　　粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風(fēng)的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時(shí)攜帶正電荷，與帶負(fù)電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后經(jīng)過(guò)高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度，防止漆膜脫落。

　鋁型材的機(jī)械強(qiáng)度高，但耐蝕性低。環(huán)保噴涂的工藝原理是：環(huán)保噴涂工藝的原理，采用專用設(shè)備和特定原料，使金屬呈現(xiàn)各種色彩。純鋁的耐蝕性雖好，但機(jī)械強(qiáng)度差，這在一定程度上制約了鋁的應(yīng)用，為此，人們?cè)阡X中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的鋁合金，使鋁的機(jī)械強(qiáng)度大大提高，應(yīng)用范圍大大擴(kuò)大，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進(jìn)行粉末涂裝對(duì)鋁合金型材加以保護(hù)。　　

鋁型材粉末噴涂作為的表面處理方式之一，由于其4E特性以及表面效果多樣化，深受消費(fèi)者喜愛(ài)。隨著生活水平提高以及市場(chǎng)多樣化需求，金屬粉末噴涂型材的使用更加廣泛，在噴涂型材中占據(jù)的比例越來(lái)越高。  

隨著智能生活水平的提高，每個(gè)人的安全觀念也在日益提高。種鋁型材噴涂工藝的制作方法本發(fā)明公開了一種鋁型材噴涂工藝，鋁型材依次經(jīng)過(guò)酸洗除油、堿洗、水洗、鈍化處理、堿洗、純水洗、干燥、上掛、自動(dòng)噴涂、固化、成品檢驗(yàn)以及包裝入庫(kù)得成品。鋁型材產(chǎn)品的出現(xiàn)使每個(gè)人的日常生產(chǎn)和生活都非常方便。鋁型材產(chǎn)品在食品，衣服，住房和運(yùn)輸方面非常，例如可樂(lè)瓶健康飲料，鋁箔袋中的食品材料，容器，廚房用品，手機(jī)殼，無(wú)框電視和其他電子設(shè)備，以及所有-鋁制家具。鋁產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)在社會(huì)的日常生活中。

鋁型材壓鑄件噴涂加工鋁材件噴粉加工價(jià)格

其中靜電粉末噴涂法是目前普遍采用的粉末涂裝工藝。靜電粉末噴涂的特點(diǎn)是：型材無(wú)需預(yù)熱可在室溫下進(jìn)行涂裝；粉末利用率高達(dá)95%以上；可制成較薄的涂層；涂層均勻、無(wú)流掛現(xiàn)象；在鋁型材和粗糙表面均能形成連續(xù)、平滑的涂層；并且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

工業(yè)鋁材噴涂前處理工藝

典型的工藝流程：

預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化

廠家可根據(jù)本廠的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整:

作為制件前處理，酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過(guò)程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進(jìn)行酸洗，非銹蝕件不要進(jìn)行酸洗。