TD覆層處理技術(shù)性能指標(biāo)及特點(diǎn)剖析

TD覆層表面硬度：2800-3200HV，具有較高的耐磨，抗拉傷性能

TD覆層厚度：4-20μm，覆層致密光滑

較高的耐蝕性能

覆層與母材冶金結(jié)合

可以重復(fù)處理

PVD，TD技術(shù)處理提高生產(chǎn)效率

由于解決模具表面拉傷問題，生產(chǎn)中無需常停機(jī)修模

可提高生產(chǎn)效率。

東莞金誠(chéng)真空納米鍍鈦廠（金誠(chéng)金屬材料科技有限公司）是一家專業(yè)從事金屬材料表面強(qiáng)化處理的新興技術(shù)企業(yè)。對(duì)于冷作金型鋼推薦使用下列材料：國(guó)內(nèi)牌號(hào)：Cr12Mo1V1、Cr12MOV、Cr5Mo1V日本牌號(hào)：SKD11、SLD、DC53美國(guó)牌號(hào)：D2、A2、D3。公司主要研制開發(fā)和生產(chǎn)應(yīng)用TD處理，PVD處理，融合國(guó)內(nèi)與國(guó)際核心技術(shù)的精髓。配套先進(jìn)的加工設(shè)備和多方位的檢測(cè)儀器，與時(shí)俱進(jìn)，開拓，不斷滿足日益發(fā)展的市場(chǎng)需求。

金誠(chéng)公司的TD處理技術(shù)已成功地應(yīng)用于汽車零部件、不銹鋼餐廚具、壓縮機(jī)配件、電動(dòng)機(jī)配件、家電配件、五金制品等諸多生產(chǎn)領(lǐng)域。公司秉承“　誠(chéng)信、共贏、有所為有所不為　”的理念



，為各領(lǐng)域的廣大客戶提供的TD處理服務(wù)及產(chǎn)品。

不同燒結(jié)溫度下，銅基結(jié)合劑胎體、含未鍍鈦金剛石節(jié)塊和含鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度和把持力系數(shù)不同。東莞金誠(chéng)金屬科技材科有限公司（金誠(chéng)真空納米鍍鈦）是一家專業(yè)從事金屬模具表面強(qiáng)化技術(shù)研究、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的新型企業(yè)。它們的變化規(guī)律基本與鐵基結(jié)合劑時(shí)類似。隨著燒結(jié)溫度的升高，3 個(gè)試樣的抗彎強(qiáng)度同樣先升高再降低，在720 °C 時(shí)抗彎強(qiáng)度均達(dá)到，分別為644 MPa、497.2 MPa 和535 MPa。同樣地，使用鍍鈦金剛石后節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度比未鍍的要高，分別提高了7.0%、7.6%、10.7%和5.2%。使用鍍鈦金剛石后的把持力系數(shù)比采用未鍍金剛石時(shí)有所增加，說明金剛石表面鍍鈦能夠改善其與銅鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合狀況，增強(qiáng)結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力。