純水處理設(shè)備機械過濾器操作介紹

    1、排氣：開上排閥、上進(jìn)閥向過濾器內(nèi)送水至上排閥連續(xù)進(jìn)水。

    2、正洗：開下排閥、上進(jìn)閥使水從上至下經(jīng)過過濾層，進(jìn)水流量為10T/H，至排水清澈透明為止，約需10-20分鐘。

    3、運行：開出水閥向后級設(shè)備送水。

    4、反洗：設(shè)備在運行一段時間后，由于截留臟污，表面形成濾餅，當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差大于0.05-0.08MPa時，為保證過水順暢，應(yīng)進(jìn)行反洗。開上排閥、反洗閥、旁路閥，以10t/h流量沖洗，大約20-30分鐘，至清水清澈為止。 注意：反洗后必須進(jìn)行正洗設(shè)備才能投入運行。

凈化水設(shè)備的工藝種類

    凈化水設(shè)備可細(xì)分為：超濾深度凈化水系統(tǒng)、苦咸水/海水淡化系統(tǒng)、直飲水(分質(zhì)供水)系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)。

    超濾深度凈化水系統(tǒng)工藝流程：原水→原水池→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→加藥設(shè)備→精細(xì)過濾器→超濾膜組件→殺菌設(shè)備→產(chǎn)水箱→變頻恒壓供水→用水點

    苦咸水淡化系統(tǒng)工藝流程：原水(苦咸水)→原水箱→預(yù)處理系統(tǒng)→加藥設(shè)備→ 高壓泵→反滲透膜組件→紫外線→臭氧→儲水塔→凈化水

    直飲水系統(tǒng)工藝流程：原水→原水箱→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→軟水器→RO反滲透機組→儲水箱→變頻控制器→增壓泵→消毒系統(tǒng)→供水管網(wǎng)→用水點

    軟化水系統(tǒng)工藝流程：原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器→儲水箱→增壓泵→用水點。

純水處理方法所沒有的優(yōu)異特點

    a、反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法將含鹽給水進(jìn)行除鹽、純化。目前，超薄復(fù)合膜元件的除鹽率可達(dá)99.5％以上，并可同時去除水中的膠體、有機物、細(xì)菌、病毒等。

    b、水的處理僅依靠水的壓力作為推動力，其能耗在許多處理方法中很低。

    c、不用大量的化學(xué)藥劑和酸、堿再生處理，無化學(xué)廢液排放，無環(huán)境污染。

    d、反滲透裝置可連續(xù)運行制水，系統(tǒng)簡單，操作方便，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定。

    e、反滲透裝置自動化程度高，運行維護(hù)和設(shè)備維護(hù)工作量很少。

    f、設(shè)備占地面積小，需要的空間也小。

    g、適應(yīng)于較大范圍的原水水質(zhì)，既適應(yīng)于苦咸水、海水以至污水的處理，又適應(yīng)于低含鹽量的淡水處理。我公司集多年工業(yè)水處理系統(tǒng)的工藝設(shè)計、設(shè)備制造、系統(tǒng)成套及膜應(yīng)用技術(shù)的經(jīng)驗，選取合理的工藝設(shè)置和設(shè)計參數(shù)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

怎樣做好純凈水設(shè)備的維護(hù)工作

    1、定期清洗石英砂、活性炭過濾器，確保前置處理器中的泥沙、雜質(zhì)等及時清除。清洗周期一般根據(jù)水源的水質(zhì)情況來確定，水質(zhì)較好則一周清洗一次即可，水質(zhì)較差時三天清洗一次為宜。

    2、就要定期清洗RO元件，避免反滲透膜膜表面附著沉淀物，影響透水量。

    3、定期檢查高壓泵及RO前置泵，并及時更換潤滑油。

    4、定期檢查電導(dǎo)率儀及各壓力表的工作情況。

    5、當(dāng)設(shè)備長期停機時，可以使用1%的甲醛溶液，充滿RO組件，然后關(guān)閉所有的閥門，且定期檢查。若冬季長期停機，可加入甘油，防止凍壞裝置。