粘著磨損，主要考慮如下特征： 材料的脆性特征，脆性材料比塑性材料的抗粘著能力強(qiáng)。塑性材料粘著點的破壞發(fā)生在表層深處，磨損顆粒大;脆性材料粘著點的破壞主要是剝落，發(fā)生在表層處，磨損顆粒小。材料的不互溶性特征。異種金屬或冶金相溶性小的材料摩擦副抗粘著磨損能力較強(qiáng)，金屬與非金屬摩擦副抗粘著磨損能力高于異種金屬摩擦副。材料的組織不連續(xù)特征。材料的抗粘著磨損性能在很大程度上與金屬間的吸附有關(guān)。由于多相金屬的組織不連續(xù)，相互吸附力小，有利于控制粘著磨損的發(fā)生和擴(kuò)展，故多相金屬的抗粘著磨損能力強(qiáng)。

本產(chǎn)品澆注后進(jìn)行水韌處理。水韌性處理后，鑄件具有較高的抗拉強(qiáng)度、韌性、塑性和無磁性。

使雷蒙磨粉機(jī)的磨環(huán)更加耐用。在使用過程中，當(dāng)受到劇烈沖擊和強(qiáng)壓變形時，表面會發(fā)生加工硬化，由馬氏體形成，從而形成高耐磨的表面層，而內(nèi)層保持良好的韌性，即使與磨輥磨損薄，也能承受較大的沖擊負(fù)荷。

本產(chǎn)品澆注后進(jìn)行水韌處理。水韌性處理后，鑄件具有較高的抗拉強(qiáng)度、韌性、塑性和無磁性。

隨著礦山行業(yè)的快速發(fā)展，礦山機(jī)械設(shè)備耐磨配件已成為企業(yè)穩(wěn)定產(chǎn)量的關(guān)鍵，為了保障機(jī)器的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)該選擇出更加優(yōu)良的雷蒙磨配件來做保障。在實際工作中，高錳鋼是一種高強(qiáng)度的材質(zhì)，主要用于需要承受高沖擊、高擠壓、物料磨損等惡劣工況條件。重要的特點是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，具有良好的耐磨性能。

合金材質(zhì)俗稱生鐵是老式的配件材質(zhì)，不僅硬度達(dá)不到且不耐磨；

碳素鋼俗稱錳65，雖比合金材質(zhì)韌性較好但鑄造工藝仍存在缺陷、耐磨度相對較低，碳素鋼磨輥因其表面加工硬化特性從而導(dǎo)致磨輥表面出現(xiàn)隆脊和犁溝現(xiàn)象。

高錳鋼優(yōu)良雷蒙磨配件，主要包括磨輥、磨環(huán)配件整體耐磨性能優(yōu)，可以很好地投入使用中，保障機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的順利進(jìn)行。這里指的高錳鋼磨輥俗稱錳13或13錳。它解決了超細(xì)礦粉磨粉機(jī)清除雜質(zhì)的難題，彌補(bǔ)了氣流磨產(chǎn)量低的不足，一定程度上，擴(kuò)展了雷蒙機(jī)器的應(yīng)用范圍。