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發(fā)布時(shí)間:2021-01-07 10:43  
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鋼化爐控制系統(tǒng)
玻璃鋼化爐的類別:
如果按照設(shè)備的加熱方式特性來(lái)分,該設(shè)備可分為強(qiáng)制對(duì)流加熱鋼化設(shè)備和輻射式加熱鋼化設(shè)備;如果按照加熱方式來(lái)分,可分為電加熱玻璃鋼化爐和燃?xì)饧訜嵝筒Aт摶癄t;如果按照設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能特性來(lái)分,則可分為平鋼化設(shè)備、彎鋼化玻璃設(shè)備、連續(xù)鋼化設(shè)備、雙向式鋼化設(shè)備、組合式鋼化設(shè)備、不等弧彎鋼化設(shè)備、吊掛爐等等。采用傳統(tǒng)的輻射加熱爐鋼化Low-E玻璃已滿足不了要求,開發(fā)適合可加工Low-E玻璃的鋼化爐是擺在所有鋼化爐制造商面前急需而艱巨的任務(wù)。
主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成:
傳動(dòng)控制系統(tǒng)
傳動(dòng)控制系統(tǒng)是一個(gè)有裝片-加熱-冷卻-取片的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程,它的傳動(dòng)程序工藝參數(shù)因玻璃厚度不同而各異,全部由PLC自動(dòng)控制,傳動(dòng)過(guò)程的狀況,可通過(guò)終端顯示屏進(jìn)行監(jiān)控。
溫度控制系統(tǒng)
溫度控制采用OMRON專用溫度控制模塊,每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有熱電偶,根據(jù)玻璃厚度和品種的不同,在操作終端上設(shè)定溫度,溫度控制模塊根據(jù)測(cè)得的溫度,進(jìn)行運(yùn)算并輸出控制信號(hào)給固態(tài)繼電器,從而控制加熱器的輸出功率,它采用了一套先進(jìn)的自動(dòng)優(yōu)化的溫度算法,可實(shí)現(xiàn)PID自整定功能,模糊控制功能,控溫十分準(zhǔn)確??射摶腖ow-E玻璃品種越來(lái)越多,加速了Low-E玻璃市場(chǎng)的應(yīng)用。固態(tài)繼電器性能穩(wěn)定、工作可靠,因此溫控系統(tǒng)十分可靠。
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強(qiáng)制對(duì)流爐技術(shù)在連續(xù)爐中的應(yīng)用

隨著全球各國(guó)向低碳經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型和對(duì)于綠色GDP重視, 太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)得到飛速發(fā)展, 因此, 市場(chǎng)對(duì)用于太陽(yáng)能發(fā)電單元保護(hù)蓋板的鋼化超白玻璃的用量急劇增加;狀況二、鋼化爐炸爐:在生產(chǎn)過(guò)程中,尤其是較厚玻璃,會(huì)呈現(xiàn)玻璃在爐膛內(nèi)迸裂,一但呈現(xiàn)炸,須當(dāng)即中止主傳動(dòng),用手動(dòng)將玻璃搖出爐,再升起爐體,查看有無(wú)破碎玻璃。 不僅如此,隨著行業(yè)分工的細(xì)化和產(chǎn)業(yè)集中度的增加, 建筑、家電用鋼化玻璃的玻璃鋼化爐生產(chǎn)也正在從中小型玻璃深加工企業(yè)向擁有質(zhì)量和成本優(yōu)勢(shì)的大型玻璃深加工企業(yè)集中。 在這個(gè)過(guò)程中, 連續(xù)爐扮演了重要角色!
連續(xù)爐特別適合鋼化大批量、相似規(guī)格的太陽(yáng)能、建筑、家電用玻璃。由于其爐體較長(zhǎng),因此鋼化爐內(nèi)玻璃可以在單項(xiàng)運(yùn)動(dòng)中從室溫加熱到可鋼化溫度,玻璃在擺動(dòng)式加熱爐中容易產(chǎn)生的劃傷容易避免;由于一直處于連續(xù)生產(chǎn)狀態(tài),鋼化爐風(fēng)機(jī)也不需要像擺動(dòng)式加熱爐那樣反復(fù)啟停,這樣,鋼化同樣數(shù)量的生產(chǎn)成本也相對(duì)減少,因此,連續(xù)爐在鋼化大批量玻璃時(shí)兼具品質(zhì)與成本優(yōu)勢(shì)。 然而, 由于近年來(lái)各種low-e玻璃、絲印玻璃、鍍膜超白玻璃在以上產(chǎn)業(yè)中的大量使用, 傳統(tǒng)以輻射方式加熱的連續(xù)爐已經(jīng)不能滿足快速、均勻加熱玻璃的需要,玻璃在前期的加熱失衡所引起的缺陷導(dǎo)致了鋼化玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的下降。雙室對(duì)流鋼化爐雙室對(duì)流鋼化爐,顧名思義,就是加熱部分有兩個(gè)采用強(qiáng)制對(duì)流加熱技術(shù)的加熱爐。

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玻璃鋼化爐的生產(chǎn)過(guò)程及趨勢(shì)

玻璃鋼化爐是鋼化玻璃設(shè)備之一,又稱高溫強(qiáng)化爐其具體運(yùn)作程序是通過(guò)強(qiáng)化爐制造的高溫將熱熔膠融化,然后再用真空設(shè)備將其中的空氣抽空達(dá)到真空狀態(tài),真空狀態(tài)是為了防止有融化的膠種產(chǎn)生氣泡,之后壓力將畫面、絹絲等材料與玻璃膠合。等冷卻后,熱熔膠就會(huì)固化,這就是玻璃的大體制造過(guò)程。對(duì)流技術(shù)的玻璃鋼化爐具有明顯的優(yōu)勢(shì),尤其是處理Low-e玻璃和有開槽、孔洞等特殊規(guī)格的玻璃,輻射強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐不僅加熱均勻且用時(shí)較短。
隨著強(qiáng)化玻璃的應(yīng)用漸廣,強(qiáng)化爐的發(fā)展也上了一個(gè)新臺(tái)階,技術(shù)日益成熟。各個(gè)公司都根據(jù)自己獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念,設(shè)計(jì)出各具特色的強(qiáng)化爐。其中一款是抽吸式循環(huán)風(fēng)恒溫加熱方式,此種爐子的較大特點(diǎn)是升溫速度快的同時(shí)能使設(shè)備內(nèi)溫度均衡,這樣,在很大程度上提高產(chǎn)品了質(zhì)量和成品率;加之是兩面開門,兩面開門的好處是兩面上層循環(huán)工作,這樣就可以較大限度的利用場(chǎng)地空間,節(jié)約空間既節(jié)約面積,能省一部分場(chǎng)地費(fèi)用。強(qiáng)制對(duì)流玻璃鋼化爐不僅影響著產(chǎn)品性能,對(duì)成本控制也有至關(guān)重要的作用,因此要慎重選擇。在如此多的特點(diǎn)、倡導(dǎo)節(jié)約能源等因素的推動(dòng)下,此類節(jié)約能源、省時(shí)省工的爐子必將是強(qiáng)化玻璃爐的發(fā)展趨勢(shì)代表之一。