廢氣預(yù)處理可延長(zhǎng)催化劑和催化燃燒設(shè)備的壽命，原因分析

廢氣可能含有一些對(duì)催化劑有害成分，如果已知有這樣的化學(xué)物質(zhì)存在，則要對(duì)廢氣做預(yù)處理，否則這些有害成分會(huì)對(duì)催化劑的壽命產(chǎn)生很大影響。

廢氣應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理（除塵除油除濕）再通入催化倉(cāng)。

催化燃燒系統(tǒng)廢氣濃度控制的重要性

合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全的處理廢氣，同時(shí)有利于延長(zhǎng)設(shè)備和催化劑的使用壽命。

濃度過低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒，這種工況建議對(duì)廢氣進(jìn)行濃縮。

催化燃燒設(shè)備啟動(dòng)和停車注意事項(xiàng)

系統(tǒng)啟動(dòng)前，新鮮空氣預(yù)熱催化劑，然后預(yù)熱廢氣至250度以上方可引入催化倉(cāng)；系統(tǒng)停車前，先切斷廢氣，繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣，保溫0.5小時(shí)，再切斷電源。

催化燃燒設(shè)備采用的催化燃燒技術(shù)具有燃點(diǎn)低，能耗低的特點(diǎn)，可增加低濃度廢氣的處理效率，在催化反應(yīng)、化工領(lǐng)域、自動(dòng)檢測(cè)和環(huán)境工程控制等領(lǐng)域均具有重要應(yīng)用。但由于催化劑容易，壽命等因素使其在廢氣處理中的應(yīng)用具有局限性。因此新型催化燃燒催化劑，研制具有大比表面積、低起燃點(diǎn)、空速及抗毒能力強(qiáng)的非催化劑，使其能夠在低溫條件下同時(shí)降解多種不同濃度廢物，將成為今后研究工作的。同時(shí)催化燃燒裝置應(yīng)向整體型、節(jié)能型發(fā)展，以降低造價(jià)和使用費(fèi)。

催化燃燒是一種凈化方法，它使用催化劑在較低的溫度下氧化和分解廢氣中的可燃物質(zhì)。因此，催化燃燒也稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。因?yàn)榇呋瘎┘铀倭搜趸纸獾倪^程，所以大多數(shù)碳?xì)浠衔锟梢栽?00,450的溫度下被催化劑完全氧化。

與熱燃燒方法相比，催化燃燒需要較少的輔助燃料，較低的能耗和較小的設(shè)備設(shè)施，基于吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）的兩個(gè)基本原理，即吸附濃度-催化燃燒方法，設(shè)計(jì)凈化裝置。該設(shè)備使用雙氣路連續(xù)工作，并且該設(shè)備的兩個(gè)吸附床可以交替使用。

包含有機(jī)物的廢氣通過風(fēng)扇的作用，通過活性炭吸附層，有機(jī)物集在活性炭?jī)?nèi)部，并排出清潔氣體。一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)，吸附停止。集中于活性炭。催化凈化裝置配備有加熱室，該加熱室啟動(dòng)加熱裝置并進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)。當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物會(huì)耗盡活性炭并進(jìn)入催化室，以催化分解為CO2和H2O,同時(shí)釋放能量。

催化燃燒系統(tǒng)原理根據(jù)吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）的兩個(gè)基本原則設(shè) 計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床?，F(xiàn)將有機(jī) 廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī) 物從活性炭上吸附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（ 濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水 蒸氣排出。