不同的鍛造方法帶來不同的效果--除渣劑

現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝。除渣劑鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對于形狀復雜、特別是具有復雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟性；同時它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械性能。但鑄造生產(chǎn)所需的材料（如金屬、木材、燃料、造型材料等）和設備（如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等）較多，且會產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境。煉鋼的必需品--除渣劑隨著人們進入鋼鐵時代以來，現(xiàn)在的鋼鐵制品不管是在日常生活中，還是在建筑工程和工業(yè)生產(chǎn)中，都是非常重要的材料之一。

不同的鍛造方法除渣劑效果也不相同

由于全部使用國內(nèi)原料本土生產(chǎn)，價格遠遠低于進口產(chǎn)品。TDW系列產(chǎn)品全部使用國外除渣劑生產(chǎn)工藝，并使用自主研制開發(fā)的中溫微膨化爐和熱料冷激工藝，在保證除渣性能的同時，大大降低的揚塵。無論在澆包中或是在坩堝爐、反射爐、電爐中，當原溶渣加入大業(yè)除渣劑后，溶渣便迅速集聚成與金屬熔體易于分離的渣層。自投放市場以來，產(chǎn)品供不應求，出口韓國，印度，臺灣等國家和地區(qū)。

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。環(huán)保型產(chǎn)品—鑄造除渣劑除渣劑是經(jīng)過長期的實踐摸索和反復試驗最終定型的一種高效鑄造除渣劑，經(jīng)過較為合理的溫度處理后，經(jīng)過細化的原料配比及選用適合的顆粒區(qū)間精制而成。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

除渣劑產(chǎn)品有效成分達到96%以上，堆積密度低，含水量低，低軟化點，撒入金屬液表面后，跟金屬液接觸部分迅速熔融，形成黏度高的“皮膜”進而可以粘裹住浮渣，達到快速扒渣的效果。

鑄鐵使用中除渣劑通過形成粘性的膨化物吸收和粘裹散狀的浮渣，形成大塊或球型的浮渣，進而可以快速扒除。

除渣劑低成本提高鋼材綜合性能

煉鋼專用除渣劑具有低成本g效率，提高鋼材綜合性能的優(yōu)點，同時還具有脫硫、脫氧、調(diào)整鋼包中鋼渣的渣性g能，能使硅酸鹽渣系變?yōu)殇X酸鈣渣系，有效的降低鋼渣中氧化物的含量，使之達到精煉、凈化鋼液、提高使用性能的目的。該除渣劑的流動性好，鋪展性好，可取代原有的鋼包覆蓋劑；并且除渣劑中的活性鋁可以進一步的脫氧反應，所以該除渣劑具有改渣、脫硫、脫氧以及去除鋼中渣質的良好作用，大大的改善了鑄件的質量。防粘渣效果好、熔化速度快、起效快、且不污染環(huán)境，對充分發(fā)揮精煉設備的生產(chǎn)能力、提高精煉效果，提高鋼包精煉過程和鋼水儲運過程的安全都具有重要意義。

煉鋼專用除渣劑特性:

1、凈化鋼液，大幅度減少夾雜物的數(shù)量

2、具有造渣、脫氧、脫硫的g能，從而大幅減少夾雜物的產(chǎn)生，降低鑄件渣眼的幾率。

3、細化晶粒，能增強鋼水的流動性，改善鋼的力學性能，使其韌性、塑性都得到極大的提高。

4、夾渣、氣孔、冷隔及鑄件踏角等缺陷幾乎沒有了。

5、軋制過程中的碎邊、斷裂現(xiàn)象沒有了，產(chǎn)品的成品率可提高5%以上。

6、提高鋼材的內(nèi)外質量，有效去除表面裂紋。（具體可查看啟聯(lián)鑄材《除渣劑與集渣劑有何區(qū)別？》的相關介紹）

使用效果：

除渣劑可有效控制精煉設備粘渣，提高耐火材料的使用壽命，并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量，且制備方法簡單，便于儲運和使用。防粘渣效果好、熔化速度快、起效快、且不污染環(huán)境，對充分發(fā)揮精煉設備的生產(chǎn)能力、提高精煉效果，提高鋼包精煉過程和鋼水儲運過程的安全都具有重要意義。2、保溫覆蓋：高效除渣劑導熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。煉鋼專用除渣劑的堿度高、熔點低、粘度低，即減少粘渣、提高耐火材料壽命又能提高渣的脫硫、脫氧及提高鋼包渣容納吸收鋁脫氧產(chǎn)物的能力，即控制了精煉設備的粘渣，又提高了耐火材料的壽命和保證了精煉效果。

除渣劑的用法和用量：

　   除渣劑使用簡單方便，通常是在鑄造過程中待澆包充滿后將該產(chǎn)品灑在金屬也表面。也可以在電爐中應用，應在溶冶快結束，金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面，待表面結渣挑出即可。

　　用量根據(jù)貼水中的含渣量和對鑄件質量要求而定，一噸鐵水1-3kg。集渣保溫劑用于鐵水除渣后將其灑在金屬液表面，隨鐵水澆注而降低，不沾包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在金屬液表面保溫，一噸鐵水1-2kg。