隨著電子產(chǎn)品領(lǐng)域的大力發(fā)展，為了化擴(kuò)大生產(chǎn)線的使用范圍，目前的很多電子產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線均采用柔性生產(chǎn)概念設(shè)計，也就是在具體生產(chǎn)過程中只需要根據(jù)產(chǎn)品信號對生產(chǎn)線進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，而無需不同型號產(chǎn)品配套不同的生產(chǎn)線，大大降低生產(chǎn)成本，自動送料裝置作為生產(chǎn)線的一個不可缺少的環(huán)節(jié)，其輸送流程和效率很大程度上決定了整個自動化生產(chǎn)過程的優(yōu)劣和生產(chǎn)線的柔性。

通過環(huán)形壓電雙晶片振子的振動驅(qū)動連接軸水平運動，進(jìn)而實現(xiàn)料盤的振動，實現(xiàn)振動送料，降低噪音，而且振動頻率容易調(diào)整，能夠有效適應(yīng)現(xiàn)有的柔性生產(chǎn)線。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)所采取的技術(shù)方案是：一種柔性上料系統(tǒng)振動送料器，包括底座、豎向固定安裝在底座中部的基座、安裝在基座中部的動力機(jī)構(gòu)、水平貫穿動力機(jī)構(gòu)設(shè)置的連接軸、對稱安裝在連接軸兩端的彈簧體系和支撐在彈簧體系頂端的料盤，所述彈簧體系頂端固定連接頂盤，定盤上表面固定安裝料盤，所述動力機(jī)構(gòu)為環(huán)形壓電雙晶片振子。

工作時，先啟動電動機(jī)，電動機(jī)通過聯(lián)軸器、皮帶等帶動振動體在托輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到其他設(shè)備上。該給料機(jī)的缺點是結(jié)構(gòu)簡單、能耗大、運行費用高、設(shè)備笨重，在當(dāng)時的條件下不便運輸，而且處理量小且不能均勻給料。其優(yōu)點是耐用、維修費用低，安裝所需底盤高度較低，并且對物料的組成、粒度的大小以及水分的含量等物理性質(zhì)要求不高。但是，隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，礦井機(jī)械智能化程度得到了極大的提高，這種機(jī)械式給料機(jī)已無法滿足后來工業(yè)生產(chǎn)的需求