運用便捷：靜電粉末噴涂機器設(shè)備生產(chǎn)流水線能夠出示多種多樣的顏色種類；靜電粉末噴涂特性的規(guī)律性及其噴漆的包復(fù)，功效促使實際操作工作人員不用具有太高的技術(shù)實力；加上全自動輪升降平臺后能夠非常容易的保持自動化生產(chǎn)，能夠一次進行涂敷，減少了生產(chǎn)制造時間。靜電粉末噴涂生產(chǎn)線靜電粉末噴涂機器設(shè)備生產(chǎn)流水線能夠做到要想的理想化實際效果!伴隨著智能時代的持續(xù)不斷發(fā)展趨勢，其機器設(shè)備技術(shù)性加工工藝會愈來愈趨向完善，在未來能夠運用到大量的層面和更多方面，應(yīng)用工作人員針對該類機器設(shè)備的應(yīng)用專業(yè)知識，一定要深入了解，那樣才可以更強的合理運用，充分發(fā)揮出機器設(shè)備的本身使用價值所屬。噴涂機在應(yīng)用的全過程之中，一定要保證平穩(wěn)的電總流量，這般才可以使噴漆的實際效果做到理想化實際效果。

1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100~300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4~6次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛(wèi)生條件。3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，，適用于自動流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚、聚、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。粉末涂料開始用于防護和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展，已廣泛使用于汽車工業(yè)、護欄、隔離柵、電氣絕緣、耐腐蝕化學泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。我國自六十年始粉末涂裝的實驗研究，并在生產(chǎn)上得到應(yīng)用。發(fā)展已廣泛得到使用。工藝介紹流化床涂裝法(又稱沸騰床)它是由多孔隔板和容器組成，多孔隔板將容器分為上下兩個部分。其工作過程是這樣的:向隔板以下的容器部分通入壓縮空氣，壓縮空氣通過多孔隔板使上面粉末未受空氣流的作用懸浮起來，并在上部容器內(nèi)滾翻，呈現(xiàn)"沸騰"狀態(tài)。經(jīng)預(yù)熱的工件通過"沸騰"的粉末區(qū)達到涂覆的效果。工件的預(yù)熱溫度可稍高于粉末的熔融溫度。

靜電噴塑加工

根據(jù)靜電噴塑設(shè)備運行作業(yè)操作要求，設(shè)計噴粉室時，應(yīng)考慮一下幾點：

1.噴粉過程中，操作口粉末不外溢，減少操作人員作業(yè)處的粉塵含量。

2.噴粉室內(nèi)，氣流不應(yīng)吹掉涂覆工件上的粉末，不應(yīng)影響涂裝效率。

3.自動噴粉室的操作面設(shè)置自動噴槍移動口及手工補噴口。位置是先自動噴槍 噴涂后，再由手工補噴。為了回收噴逸的粉末涂料，室體底部開回收口與集粉車連接，便于清粉。

4.在大量生產(chǎn)中，為回收落在噴粉室下面的粉末，室下部設(shè)有震動床，自動刮板自動均勻連續(xù)輸送到粉末回收裝置，再送到供粉系統(tǒng)，使新舊粉末隨時混合均勻使用。采用室內(nèi)傳送粉末涂料回收系統(tǒng)時，其傳送帶的長度和寬度要與噴粉室的長度和寬度相匹配，在室底部放置位置要適當。

5.為防止空氣流抽出過多的粉末涂料，在通往回收系統(tǒng)流動管道前，安裝空氣流擋板，減緩空氣速度