視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)選購(gòu)，就找上川智能，高精密老品牌

CCD視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)是非接觸測(cè)量，對(duì)于觀測(cè)者與被觀測(cè)者都不會(huì)產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見(jiàn)的紅外測(cè)量，擴(kuò)展了人眼的視覺(jué)范圍。上川視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，人類難以長(zhǎng)時(shí)間對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行觀察，而機(jī)器視覺(jué)則可以長(zhǎng)時(shí)間地作測(cè)量、分析和識(shí)別任務(wù)，機(jī)器故障率低。利用了機(jī)器視覺(jué)解決方案，可以節(jié)省大量勞動(dòng)力資源，為公司帶來(lái)可觀利益。不良品漏檢率為0，避免客訴問(wèn)題。節(jié)約人工成本，高速，精準(zhǔn)，有效的解決了人眼產(chǎn)生的疲勞誤判。汽車電子：面板印刷質(zhì)量檢測(cè)、字符檢測(cè)、SPI檢測(cè)系統(tǒng)、色差檢測(cè)等。報(bào)表輸出，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，以便不良品分析。

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上川視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，高智能效果好，應(yīng)用廣泛

視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以在零件檢測(cè)中應(yīng)，CCD視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以輕松應(yīng)對(duì)金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制，如、汽車零部件、連接器等。通過(guò)圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導(dǎo)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)將殘缺品剔除，大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)對(duì)缺陷類型的統(tǒng)計(jì)分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的結(jié)果可以作為計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量CAQ（ComputerAidedQuality）系統(tǒng)的信息來(lái)源，也可以和其它控制系統(tǒng)集成。

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工業(yè)視覺(jué)系統(tǒng)中的照片分類

   在現(xiàn)代技術(shù)條件下照明部分是視覺(jué)系統(tǒng)的關(guān)鍵。為了使系統(tǒng)能有效地工作,人們力圖在目標(biāo)和背景之間產(chǎn)生清晰的對(duì)比。有人甚至把工業(yè)視覺(jué)系統(tǒng)稱為“受控照明計(jì)算機(jī)視覺(jué)”。照明的布局大致可分為 4種：①背光，可產(chǎn)生強(qiáng)反差，常用于二值圖像識(shí)別技術(shù)。例如，用于對(duì)傳送帶上的部件分類。②漫射頂光，適用于識(shí)別分離的部件或表面方向未知的部件，例如混裝于箱中的扁平物件。③直射頂光，它能在目標(biāo)表面穩(wěn)定時(shí)產(chǎn)生可靠的高反差圖像，適用于二值圖像識(shí)別。對(duì)表面略為粗糙的扁平部件能產(chǎn)生光亮穩(wěn)定的圖像區(qū)域。對(duì)彎曲表面或平面拋光表面可設(shè)置強(qiáng)光。④結(jié)構(gòu)光，即用激光點(diǎn)、束或網(wǎng)照明景物，用于景物三維信息的三角測(cè)量。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)采用自主研發(fā)的表面缺陷檢測(cè)、色彩測(cè)量、快速建模等核心算法，對(duì)于特殊缺陷如:條痕、發(fā)絲、燙金等均有良好檢出效果。