鋼結構組焊矯一體機廠設備由拼焊主機、矯正輔機、預對中系統(tǒng)、主動升降輥道、主動輥道、被動輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。

組焊主機由底座、上門架、翼板腹板對中系統(tǒng)、主傳動機構、焊槍調節(jié)機構、導電裝置等組成。

底座為焊接結構件，其上安裝有翼腹板對中機構、主傳動輥、焊槍調節(jié)機構、導電裝置和上門架，下部安裝著主傳動機構的傳動軸和鏈輪鏈條，主傳動電機減速機放置在底座的側面。

上門架安裝有上壓輪，上壓輪固定在上門架升降梁上，升降梁由上壓缸帶動，可以在上門架的導軌上升降移動。

H型鋼組焊矯一體機的技術參數(shù)有哪些：

1．腹板高度：                     200～1800 mm

2．腹板厚度：                     6～30 mm

3．翼板寬度：                     200～800mm

4．翼板厚度：                     8～40mm

5．工件長度：                     6000～15000mm

6．焊接速度：                     400～1000mm/min

7．工作功率：約125KW （含兩臺1000A國產焊接電源）

8．本設備焊接的H型鋼，符合YB3301-92《焊接H型鋼》規(guī)定的標準。

鋼結構組焊矯一體機廠產品優(yōu)勢

1) 占地面積少：

H型鋼傳統(tǒng)焊接生產線：生產場地使用面積約4000平米以上,；開誠科技H型鋼組焊矯一體機：生產場地使用面積約2000平米左右

2) 生產成本低：

人工：H型鋼傳統(tǒng)焊接生產線：使用人工6-8人；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機：使用操作人員1-2人。

用電量：H型鋼傳統(tǒng)焊接生產線四大件：總功率260KW左右；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機：總功率120KW。

3) 合格率比較高的：

  H型鋼傳統(tǒng)焊接生產線：生產合格率約30%左右；

  開誠科技H型鋼組焊矯一體機：生產合格 約90%以上

4) 不用組立（機）點焊：

 H型鋼傳統(tǒng)焊接生產線：傳統(tǒng)生產線須組立（機）點焊；

   開誠科技H型鋼組焊矯一體機：不需點焊，直接焊接；

5)  吊裝次數(shù)少，生產：

  H型鋼傳統(tǒng)焊接生產線：（1臺組立機、2臺龍門焊、1臺矯正機），合每根H鋼吊裝約8次（組立4次、龍門焊4次、矯正多次），時間浪費在吊裝上，效率大大降低降低；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機：生產效率大于傳統(tǒng)生產線（1臺組立機、2臺龍門焊、1臺矯正機），減少吊裝次數(shù)，2次焊接即可 成型；

6)    型號自動調節(jié)：

H型鋼傳統(tǒng)焊接生產線：組立機、矯正機工作時翼板、腹板需要手動調節(jié)，浪費時間，例如：組立機工作時，每次更換不同規(guī)格H鋼時，需調節(jié)設備，正常熟練操作人員也需要半小時左右；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機：型號自動調節(jié)，腹板、翼板自動基準找正，方便快捷；

H型鋼的產品規(guī)格

按產品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。

按產品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。

按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產品稱為大號、300～700mm的稱為中號，小于300mm的稱為小號。至1990年末，大的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。

按生產方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。