液阻是一種由電解液形成的電阻，導(dǎo)電本質(zhì)是陰陽離子。阻值正比于相對的二塊電極板間的距離，反比于電解液的電導(dǎo)率，極板距離和電導(dǎo)率都便于控制， 阻值可以無級控制和熱容量大。液阻的這2大特點(diǎn)，正適合大功率高壓電機(jī)軟啟動。安裝導(dǎo)電極板時必須注意水平度和垂直度，確保運(yùn)行中上、下導(dǎo)電極板平面間保持平行。傳統(tǒng)的啟動方式均不能滿足工藝要求。

液阻軟啟動柜應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)，根據(jù)電機(jī)、拖動對象及高壓電網(wǎng)參數(shù)等工藝指標(biāo)， 利用軟件模擬電機(jī)啟動全過程， 自動描繪出模擬啟動曲線，根據(jù)模擬啟動曲線， 隨機(jī)調(diào)整液態(tài)軟啟動裝置的初始值，尋找滿足控制需求的條件，使電機(jī)啟動的全過程可預(yù)測、可調(diào)整、可控制。理論上要求水阻柜在起動結(jié)束時動、靜電極直接接觸，使極板間電阻為零。

液阻軟啟動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動電極板、靜電極板、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關(guān)等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機(jī)構(gòu)(真空斷路器)組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構(gòu)成，每個箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動、靜導(dǎo)電極板。水阻柜起動裝置的維護(hù)1、每次起動前檢查液位是否正常，若液位太低，應(yīng)在斷開高壓電的情況下添加清水，在加清水時，應(yīng)避免水珠濺出，并用干燥、潔凈的棉紗將電液箱外表面擦干，確保水箱的絕緣強(qiáng)度。動極板組通過柜體上部的傳動機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運(yùn)行，主電機(jī)啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。

 主電動機(jī)合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：(1)電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置;(2)液體電阻啟動器的傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)處于上限位(啟動位);(3)用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。只有這3個條件同時滿足，液位開關(guān)才會有輸出，主電動機(jī)及液體電阻允許啟動。該電路涉及的電氣元件多，有防止變阻器低液位或高溫度下工作的溫度、液位等繼電器類。

 當(dāng)滿足啟動條件時，手動合上隔離開關(guān)1QS， 由PLC發(fā)出電機(jī)工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機(jī)定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動，通過機(jī)械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機(jī)端電壓，電流逐漸增大。電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當(dāng)勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的85%時，PLC發(fā)出星點(diǎn)柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機(jī)星點(diǎn)短接 電機(jī)繼續(xù)加速， 當(dāng)達(dá)到電機(jī)亞同步轉(zhuǎn)速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機(jī)同步運(yùn)行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機(jī)構(gòu)自動復(fù)位。然而，再次試啟動的結(jié)果，啟動速斷電流不但沒有降低，反而有所升高。

水阻柜起動裝置的維護(hù)

 1、每次起動前檢查液位是否正常，若液位太低，應(yīng)在斷開高壓電的情況下添加清水，在加清水時，應(yīng)避免水珠濺出，并用干燥、潔凈的棉紗將電液箱外表面擦干，確保水箱的絕緣強(qiáng)度。

 2、定期(每年)進(jìn)行傳動機(jī)構(gòu)檢測、維護(hù)，檢修或更換上、下限位開關(guān)。

 3、定期(每年)檢驗設(shè)備的絕緣情況，用兆歐表測量，確保設(shè)備安全。

 4、所有檢驗、檢修操作必須在高壓斷電情況下進(jìn)行。