使用伺服電機(jī)看該男子的磨頭進(jìn)給量，能夠?qū)⒃瓉?lái)的液壓油缸控制的方式改成無(wú)心磨床數(shù)控控制的進(jìn)給方式。在進(jìn)行加工的工具芯厚度的尺寸比較穩(wěn)定，不會(huì)受到溫度變化的波動(dòng)，可以輕松的實(shí)現(xiàn)多次磨削，生產(chǎn)大規(guī)模的工具。 6、可以利用“無(wú)心磨床控磨或銑溝槽機(jī)床主軸傳動(dòng)部件”的專(zhuān) 利技術(shù)，使用伺服電機(jī)控制工件的分度和進(jìn)給，能夠?qū)⒃瓉?lái)的液壓馬達(dá)渦輪蝸桿分度的方式改為數(shù)字控制的方式，不需要配置好工具溝槽相互匹配的導(dǎo)程，沒(méi)有零部件損耗，噪音也低，輕松的實(shí)現(xiàn)2槽以上分度，在進(jìn)行加工絲錐等有多槽或者直槽，能實(shí)現(xiàn)多種功能。(3)毛坯的圓度誤差太大,一般情況下毛坯的圓度誤差不能超過(guò)磨削余量的50%。

無(wú)心磨床----高技術(shù)打造 少數(shù)的使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，磨床是利用磨具對(duì)工件外表進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求，對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求：1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速，由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。就是加工的環(huán)境，精密無(wú)心磨床同一工作場(chǎng)地附近是不可能放置諸如沖床，車(chē)床等震動(dòng)較大的機(jī)床，容易引起共震，如何判斷，很簡(jiǎn)單，你只須停掉磨床，開(kāi)動(dòng)沖床或車(chē)床，如果手去觸摸磨床有震動(dòng)或麻手感覺(jué)就是影響到了。

工件產(chǎn)生多角形形狀,如三角形、五角形、七角形等主要原因是工件旋轉(zhuǎn)不良或毛坯圓度誤差太大造成的。(1) 工件中心高不夠,使砂輪通過(guò)磨削力壓向托板、導(dǎo)輪的分力增加,引起工件和托板間的摩擦力增大,阻止工件轉(zhuǎn)動(dòng),使工件在磨削過(guò)程中運(yùn)轉(zhuǎn)不良,產(chǎn)生圓度超差。此時(shí)應(yīng)提高工件中心高,但應(yīng)注意,過(guò)高的工件中心高會(huì)使工件在磨削時(shí)產(chǎn)生跳動(dòng),同樣也會(huì)產(chǎn)生加工誤差,嚴(yán)重時(shí)使磨削無(wú)法進(jìn)行。因此應(yīng)注意選擇合適的中心高。(2) 導(dǎo)輪傾角過(guò)大,使工件在加工時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不良。解決的方法就是減小導(dǎo)輪傾角,此時(shí)若要保持進(jìn)給速度不變,則應(yīng)增加導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速。解決的辦法可以在無(wú)心磨削加工前,增加一道加工,提高毛坯的圓度,或者在無(wú)心磨削時(shí)多通磨幾遍。