非標(biāo)焊錫機(jī)

應(yīng)用領(lǐng)域：

本機(jī)為客戶線材端子焊接而設(shè)計(jì)。人工上料，腳踏開關(guān)啟動(dòng)，機(jī)器自動(dòng)下降，自動(dòng)給錫，完成焊接工序。給錫時(shí)間、焊接時(shí)間均可調(diào)節(jié)。

本系統(tǒng)應(yīng)在下列條件下工作：

1、海拔高度不超過2000m.

2、冷卻介質(zhì)    無

3﹑周圍空氣高溫度不大于40℃，低于零于10 ℃

4、空氣相對(duì)濕度.濕月的平均大相對(duì)濕度低于85%，

5、壓縮空氣

  　 5.1. 供氣壓力：        0.5～0.6MPa(在設(shè)備進(jìn)氣口處)

  　 5.2. 供氣量：            約15m3/h

  　 5.3. 空氣壓縮機(jī) (客戶自備)

  　 5.4 氣源質(zhì)量應(yīng)符合工業(yè)用壓縮空氣標(biāo)準(zhǔn)并應(yīng)配備干燥機(jī)。

6、電網(wǎng)供電參數(shù)

       220V±10%       三相      50Hz ± 2%      

7、使用場(chǎng)合應(yīng)無嚴(yán)重影響產(chǎn)品使用的氣體﹑塵垢﹑霉菌及其他性﹑腐蝕性介質(zhì)。

8、機(jī)器功率約3KW

   激光焊錫機(jī)

該系統(tǒng)由自動(dòng)機(jī)器人，溫度反饋系統(tǒng)，CCD同軸對(duì)位系統(tǒng)以用半導(dǎo)體激光器構(gòu)成，能夠?qū)攵喾N格式文件，從而達(dá)到焊接的目的，并由于該系統(tǒng)具備計(jì)的溫度反饋和CCD同軸對(duì)位功能，能夠有效的保證焊接點(diǎn)恒溫焊接，能有效地保證精密部件的對(duì)位，保證量產(chǎn)中的有效率。

[應(yīng)用領(lǐng)域]

適用于焊點(diǎn)比較密集而且比較微小的工作場(chǎng)合（精密電子器件焊接加工）

1、自動(dòng)焊錫機(jī)調(diào)試前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

2、自動(dòng)焊錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

3、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子組件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。

4、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則容易燙壞組件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

5、集成電路應(yīng)焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路插座，焊好插座后再把集成電路插上去。

6、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。

7、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。