單色絲印機適用于各類瓶、罐、杯、盒包裝上打印出廠日期、保質(zhì)期、批號、條碼及簡單圖案，可在各種材料，不同面上印刷。凹版移印板分方形板和圓形活動板兩種，可定制各種所需的印刷符號。

　　絲印機移印的時候鋼板的尺寸要與油盤、刀夾、油輥的尺寸相配套。要注意移印膠頭的選擇：移印膠的硬度可分為軟、中、硬三種。

　　移印比較精細的圖案選用較硬的，印刷件凹凸不平宜用軟性膠頭。此外，膠頭的體積與形狀要同圖案的大小和印刷件表面形狀相近。

絲印機的保養(yǎng)方法：

　　1、曬版工房環(huán)境要清潔，特別是曬版玻璃，工作前必須擦干凈，顯影機要定期清洗保養(yǎng);

　　2、電壓，電網(wǎng)的檢查，應保障在其使用的電壓內(nèi)，避免電壓過高或過低;

　　3、PS版的保管場地要盡量設置在冷氣暗室或者溫度低而干燥的地方，特別要避開水槽;

　　4、使用PS版時不要彎折，不能用沾有油污或者顯影液的手去碰版面。膠液要擦得厚薄一致。日常生產(chǎn)中往往不重視這項工作從而造成印版局部受損。

       5、壓組件，不能使過多水份及油質(zhì)進入氣壓系統(tǒng)內(nèi)，避免氣缸故障及縮短氣缸使用壽命，保證壓縮空氣的干燥與潔凈，要加裝冷凍干燥機。

造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。  

另一個油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當會導致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。  

引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周圍的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。一、生產(chǎn)前的檢查工作1、主操機械設備是否通電，通氣，氣壓值是否在正常工作范圍內(nèi)。為避免出現(xiàn)上述問題，應定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。