過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時(shí)，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。

落灰管徑較小或長度較長對(duì)除塵器落灰管壁內(nèi)結(jié)灰垢，使排灰不暢影響效率。應(yīng)加大落灰管徑，管外加設(shè)保溫層，底部灰斗外加設(shè)防風(fēng)墻，可以減少粉塵廢氣處理設(shè)備除塵器的故障。

　　設(shè)備老化影響除塵效率，因?yàn)樵O(shè)備的耐用性好，良多一用就是10幾年，在長期的振打、膨脹造成大框架、小框架變形，長期運(yùn)行廢氣處理設(shè)備內(nèi)部部件侵蝕、生銹，這些都是導(dǎo)致除塵效率下降的因素。

　　當(dāng)然導(dǎo)致粉塵廢氣處理設(shè)備除塵效率下降的因素還有良多，這些需要我們工作中不停地去發(fā)現(xiàn)與解決題目，才能使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定長久。

水泥廠除塵工藝流程規(guī)范

　　1、除塵工藝流程和參數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備(設(shè)施)的類型、能力、生產(chǎn)方式，所排含塵氣體的性質(zhì)，粉塵種類、排放要求和環(huán)境影響評(píng)價(jià)的要求經(jīng)優(yōu)化后確定。

　　2、除塵系統(tǒng)在保證含塵氣體被充分捕集的前提下，應(yīng)根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、結(jié)合經(jīng)濟(jì)原則，選取一個(gè)污染源配置一臺(tái)除塵設(shè)備的單獨(dú)除塵方式或多個(gè)污染源配置一臺(tái)除塵設(shè)各的集中除塵方式。含不同性質(zhì)粉塵的含塵氣體宜單獨(dú)除塵，集中除塵收集的粉塵應(yīng)進(jìn)入對(duì)生產(chǎn)影響物料中。

　　3、新型干法水泥生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)宜采用窯磨一體化生產(chǎn)工藝，含塵氣體統(tǒng)一收集處理。

　　4、除塵系統(tǒng)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)負(fù)壓系統(tǒng)，宜采用一級(jí)除塵。

　　5、除塵系統(tǒng)包括集塵罩、風(fēng)管、預(yù)處理設(shè)施、除塵器、排灰設(shè)備、鎖風(fēng)裝置、排風(fēng)機(jī)、煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)、排氣筒、溫度及壓力檢測元件、主風(fēng)管閥門、電氣及控制系統(tǒng)，以及壓縮空氣供給、檢測等輔助系統(tǒng)，不同系統(tǒng)有所取舍。

家具廠粉塵廢氣處理設(shè)備方案

（1）基礎(chǔ)加工車間開料、齊邊、雕刻等等工序中會(huì)產(chǎn)生顆粒物、粉塵產(chǎn)生，可采用布袋式粉塵處理設(shè)備是目前國內(nèi)應(yīng)用較多的一種粉塵治理方法，其除塵效率可達(dá)95%以上

（2）噴漆車間在對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行噴涂上色、晾干會(huì)產(chǎn)生有揮發(fā)性的有機(jī)物、笨等有機(jī)廢氣，可采用紫外光催化氧化塔 活性炭吸附設(shè)備進(jìn)行處理，處理效率大于90%，可達(dá)到《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/814-2010)第Ⅱ時(shí)段排放限值的要求。