噴砂加工的主要用途包括以下方面：

關(guān)于噴砂加工，首先也就能實(shí)現(xiàn)零部件外表面的清理強(qiáng)化；之后，也就能實(shí)現(xiàn)工夾具與材料方面的清理強(qiáng)化；電鍍，氧化、涂裝之前零件的表面清理；再者，關(guān)于噴砂加工，是可以實(shí)現(xiàn)清除桶、管、盤、罐與器皿等表面上的污染物；能對(duì)工具、模具、管材、板材和操作件的清理。

噴砂加工的應(yīng)用，能對(duì)玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；能實(shí)現(xiàn)修整焊縫的作用；接下來，關(guān)于噴砂加工，能實(shí)現(xiàn)工件表面釉，清除工件表面氧化皮，清除加工過程當(dāng)中并后的色差（鑄件，鍛件）；能清理大型渦輪機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件。

噴砂加工的優(yōu)點(diǎn)包括哪些？

噴砂加工之后的金屬零件，基本上不會(huì)受到損壞，尺寸精度也不會(huì)發(fā)生改變；零件表面不會(huì)受到污染，磨料不會(huì)和零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；可以比較容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用。

噴砂加工存在的優(yōu)勢(shì)，要注意就此處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；噴砂加工設(shè)備所存在的能耗低，費(fèi)用也比較??；實(shí)際進(jìn)行使用的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)污染環(huán)境的現(xiàn)象，省去了環(huán)境治理費(fèi)用；對(duì)于周圍環(huán)境無害、無污染。

不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理

分析不銹鋼的噴砂工藝處理,利用壓縮空氣的辦法將磨料噴砂在不銹鋼表面上,可以修飾工件以及清理表面的毛刺、生銹等種種問題.噴砂工藝又將其分為濕噴砂、干噴砂二類.

噴砂工藝跟普通的清理工藝相比下有何特點(diǎn):

1、噴砂處理是徹底、通用、迅速、且的清理方法.

2、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它除噴砂工藝外的工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接.