正確的操作深孔鉆有哪些注意事項？

　　近，許多客戶抱怨“為什么我買的深孔鉆不到一個月就壞了”，其實，之所以出現這些問題，關鍵在于人們不懂得正確的操作，造成工作上的失誤，對機器的質量和性能造成影響。那么，操作深孔鉆有哪些方面需要注意呢?

　　1.操作人員不可以戴手套進行機床操作，并且手上有油污也不可以操作機床面板。

　　2.遵循正確的開關機順序。一般來說，接通電源后，要等待系統啟動畫面完全啟動，再消除報警啟動機床;關機時，應該將機床停在合適的位置，才可以關閉電柜電源的開關。、

　　3.每次機床啟動后，各軸移動前需要仔細的觀察是否有異物影響機床平穩(wěn)的移動，以及工作區(qū)域內是否有遺漏的小工具或者其他物品。若檢查顯示正常，就可以操作回參考點。

　　4.深孔鉆的導套頂出時，其與工件表面之間的距離可以進行調節(jié)，保證導向套在一個非常適合的位置，一旦鉆頭撞到工件就很有可能造成破壞。而且要確保工作臺與保彎板的每個螺絲都是固定擰緊的。

　　工作人員操作深孔鉆時，需要仔細檢查各個部件，防止出現故障。

　　深孔鉆床的尺寸規(guī)格：

　　1、零件種類：模具、司筒、空心軸、環(huán)模、管板、軋輥類。

　　2、小孔徑：1mm 、2mm 、4mm 、18mm 、60mm;大孔徑：5mm 、10mm 、20mm 、30mm 、60mm 、90mm 、120mm

　　3、大鉆孔深度：100mm 、500mm 、1000mm 、1200mm 、1500mm、2000mm 、2500mm 、3m 、4m 、5m 、6m、7m、8m 、9m 、10m 、11m 、12m 、13m

　　4、驅動方式：半自動(手動定位 自動走刀)，數控(兩者的鉆孔效率和質量一樣，數控型方便很多。)

　　5、需要機床有：單座標(只有鉆頭的進給運動)、兩座標(鉆頭的進給運動為Z軸，工件可以X方向移動)、X行程、三座標(鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標);X行程、 Y行程、五坐標(鉆頭的進給運動為Z軸，X，Y方向移動定位孔的坐標)、(U軸調整鉆孔的垂向角度，V軸調整鉆孔的水平角度)

深孔鉆床為何深受大家關注的原因

      現如今隨著我國機械制造業(yè)的迅速發(fā)展，深孔鉆加工的設備得到廣泛應用。深孔鉆床通過一次連續(xù)的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。盡管槍鉆的每轉進給量較低，但其每分鐘進給量卻比麻花鉆大(每分鐘進給量等于每轉進給量乘以刀具或工件轉速)。加工孔孔徑尺寸精度：IT7——IT11;加工孔偏斜度：≤0.5——1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度：Ra0.2——6.3um。深孔鉆床主要應用領域為汽車剎車泵、方向機、減震器系統活塞主孔的鉆削，采用槍鉆切削、內噴式高壓冷卻，效率快、精度高。

　　1、采用高標號樹脂砂鑄造機身，抗振性佳、精度穩(wěn)定。

　　2、配以進口軸承的專用高剛性、高精度精密變頻主軸單元，精度高、壽命長。

　　3、深孔鉆床采用精密直線導軌及滾珠絲桿副，伺服電機驅動，控制靈活、靈敏度高。

　　4、采用PLC控制，具有友好為人機對話界面。

　　5、優(yōu)良的冷卻過濾系統，確保產品加工后獲得較高的表面質量。