作為具有高亮度、高方向性、高質(zhì)量等優(yōu)異特性的新光源，激光很快應(yīng)用于各技術(shù)領(lǐng)域，顯示出強(qiáng)大的生命力和競爭力。通信方面，1964年9月用激光演示傳送電視圖像，1964年11月實(shí)現(xiàn)3～30公里的通話。工業(yè)方面，1965年5月激光打孔機(jī)成功地用于拉絲模打孔生產(chǎn)，獲得顯著經(jīng)濟(jì)效益。醫(yī)學(xué)方面，1965年6月激光視0網(wǎng)膜焊接器進(jìn)行了動(dòng)物和臨床實(shí)驗(yàn) 。國0防方面，1965年12月研制成功激光漫反射測距機(jī)（精度為10米/10公里），1966年4月研制出遙控脈沖激光多普勒測速儀?？梢哉f，在起步階段我國的激光技術(shù)發(fā)展迅速，無論是數(shù)量還是質(zhì)量，都和當(dāng)時(shí)國際水平接近，一項(xiàng)創(chuàng)新性技術(shù)能夠如此迅速趕上世界先進(jìn)行列，在我國近代科技發(fā)展史0上并不多見。這些成績的取得，尤其是能夠把物理設(shè)想、技術(shù)方案順利地轉(zhuǎn)化成實(shí)際激光器件，主要得力于光機(jī)所多年來在技術(shù)光學(xué)、精密機(jī)械和電子技術(shù)方面積累的綜合能力和堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。一項(xiàng)新技術(shù)的開發(fā)，沒有足夠的技術(shù)支撐是很難形成氣候的。






綠光激光打標(biāo)機(jī)綠光激光打標(biāo)機(jī)是采用國際zui先進(jìn)的波長為532nm激光泵浦技術(shù)（側(cè)面泵浦或端面泵浦）研制而成，客戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的特性自由選擇泵浦類型，這類激光器的電光轉(zhuǎn)換率較高，可以達(dá)30%或45%以上，且整機(jī)功耗低，防護(hù)性很好。他的用途很廣泛：標(biāo)記多種金屬（如不銹鋼，銅合金等）及多種非金屬材料（如玻璃、寶石、陶瓷、電鍍按鍵、鍍金器件等）的打標(biāo)，及光學(xué)器件（如光字鏡片等）標(biāo)識或刻度的打標(biāo)，同時(shí)也適于陶瓷打孔，高溫PCB板直接成型等。與同類產(chǎn)品相比具有相當(dāng)高的，更適合應(yīng)用于一些要求更精細(xì)、精度更高的場合。與同類產(chǎn)品相比具有相當(dāng)高的。他的價(jià)格更為高昂。釔鋁石榴石型激0活媒介是固體，激光器發(fā)射出接近紅外線區(qū)域的1060nm的光波，有連續(xù)式、光筆式兩種，通過改變輸出能量，可得到不同強(qiáng)度的激光束。打標(biāo)工藝有焦化法(深色標(biāo)記)、發(fā)泡法(淺色標(biāo)記)和燒蝕法(雕刻標(biāo)記)，標(biāo)記質(zhì)量極0好。準(zhǔn)分子型可發(fā)射出紫外范圍的光波(100～400nm)，媒介由氦氣體和氯、氟、碘等鹵素組成的混合物構(gòu)成。





MOPA激光打標(biāo)機(jī)屬于激光打標(biāo)機(jī)類別，MOPA激光打標(biāo)機(jī)采用直接電調(diào)制半導(dǎo)體激光器作為種子源（MOPA）方案的光纖激光器，具有完0美的激光特性和良好的脈沖形狀控制能力。與調(diào)Q光纖激光器相比，MOPA 光纖激光器脈沖頻率和脈沖寬度是獨(dú)立可控的，通過兩項(xiàng)激光參數(shù)調(diào)整搭配，可實(shí)現(xiàn)恒定的高峰值功率輸出以及能適用于更廣泛的標(biāo)刻基材。此外，把調(diào)Q激光器的不可能變成 MOPA 的可能。主要優(yōu)點(diǎn)是還具有首脈沖可用，脈寬調(diào)節(jié)更范圍更廣，響應(yīng)速度更快等優(yōu)點(diǎn)。主要應(yīng)用在不銹鋼彩色打標(biāo)、氧化鋁打黑、剝陽極、剝涂層、半導(dǎo)體及電子行業(yè)、塑料以及其他敏感材料打標(biāo)和PVC塑料管材行業(yè)

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

X、Y軸采用進(jìn)口絲桿、齒輪齒條、導(dǎo)軌，同時(shí)配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩(wěn)定，運(yùn)行。

設(shè)計(jì)和制造加強(qiáng)型焊接床身，焊接成型后經(jīng)回火處理并振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力，確保床體長期運(yùn)行的精度和穩(wěn)定性。

機(jī)床下方配有小車收集裝置，切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便于收集和處理。

標(biāo)配三種輔助氣體（高壓空氣、氮?dú)?、氧氣）自?dòng)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，滿足客戶對各種材料的加工需求，操作簡便，成本更低。