分切只是改善局部問題而不能改變全部問題，要得到良好的產品表觀和收卷質量，一方面在分切時進行適當調整，另一方面必須要求前道成膜工序提高質量。

膜卷出現(xiàn)暴筋現(xiàn)象原因：在進行分切流延薄膜時，因薄膜厚度公差大，隨著公差的積累而造成暴筋現(xiàn)象。

解決方法：在薄膜收卷處加入少量衛(wèi)生級滑爽噴粉。

膜卷出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象原因：在分切輕薄級薄膜時，薄膜由于向內卷曲而出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象。

解決方法：增加展平輥弧度，并在薄膜卷邊處加入少量衛(wèi)生級滑爽噴粉。

分切后的不干膠材料質量要求

打開一卷不干膠材料包裝后，相關人員首先要做以下幾個方面的檢查。

(1)端面是否整齊，緣邊是否有咯傷、裂口。如果不干膠材料端面不整齊，輸紙時會出現(xiàn)“蛇形”現(xiàn)象，造成套印不準。如果不干膠材料邊緣有咯傷、裂口，上機印刷時就會斷紙造成浪費。

(2)不干膠材料的卷心部位是否松動。如果不干膠材料的卷心部位松動，安放到輸紙工位后，端面就會不整齊，在印刷過程中不干膠材料邊緣會逐漸變形，跑偏或蛇形，導致套印不準。

(3)不干膠材料的兩端是否松緊一致。不干膠材料的兩端松緊不一致，是由于兩端復卷張力不同，或由不干膠材料的一端受潮變形造成的。如果設備上有糾偏裝置或者通過人工調整，可以改善不干膠材料的這種缺陷;但是如果設備精度低或不干膠材料缺陷嚴重，材料跑偏、套印不準的問題就難以避免了。

放料儲料架開始以零速上升儲料，直到升至設定速度。此時，放料牽引電機的速度=主機速度 放料儲料架的上升速度，滿足該過程的張力穩(wěn)定。

當儲料完成后，放料儲料架電機開始勻速減速，直至速度為零。放料牽引電機減速，并在放料儲料架電機降為0時，降至與主機相同的速度。當收料軸需要換料時，按下接料按鈕，收料儲料架從零開始加速，同時，收料牽引和收料當前軸減速。在此過程中，收料牽引擺輥控制收料牽引電機，收料儲料架電機跟隨主機速度，當收料儲料架電機的速度=主機速度，收料牽引和收料當前軸的速度減為0。

　1熱熔膠涂布機：是一種把不需溶劑、不含水份、100％的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃忧矣幸欢ㄕ承缘囊后w粘合劑，涂布在基材上面，通常包含復合部分，可以把另一種基材和涂膠的基材復合在一起的設備。

　　溶劑型和水劑型粘合劑固化時需要烘箱(或可能需對現(xiàn)有烘箱加以翻修)，并占用更大的廠房空間，同時增大工廠耗能；會產生更多廢水和污泥；生產運行要求更嚴格；溶劑膠的缺點是顯而易見的，就是非常不環(huán)保（溶劑大部分有害）。