切坯不徹底，磚坯后端(又稱頂面)不整齊

　　產(chǎn)生原因：①樣板沒推到位;②鋼絲太松，張緊力不足;③泥料含有草根等雜質;④樣板鋼絲切口磨損變亮;⑤切坯時，鋼絲不在樣板鋼絲切口中心。

　　處理方法：①調節(jié)連桿的調節(jié)桿，使連桿縮短，樣板前移;調節(jié)推桿聯(lián)結座或在聯(lián)結座與樣板之間加墊片，也可使樣板前移;②調節(jié)鋼絲鉤上部的圓螺母，增加彈簧的預壓力;若彈簧變形，彈性差，則要更換;適當縮短鋼絲的長度;③剔除泥料中的雜質，刷去掛在鋼絲上的雜質;④鋼絲切口磨損后，寬度超過3 mm，樣板要更新;⑤檢查鋼絲間距和樣板鋼絲切口間距，并予以調節(jié)。

兩條夾座之間設置有六排隔板以及兩排可調間距的定板，各隔板可通過其上的滑軸，沿著固定在托輪導軌上的滑槽隨動，相鄰隔板之間用尼龍帶相連并固定在兩端的夾座上，用以確定隔板張開后的相互位置;定板由聯(lián)結塊固定在夾盤筐架上;上述的氣缸搓齒機構包括兩個氣缸以及設在它們之間的搓齒機構、連桿、齒條托輪;搓齒機構由兩根齒條及一齒輪構成，氣缸產(chǎn)生動力通過搓齒機構、連桿，以使兩條夾座對稱的移動?！〈a坯機主要適用于一次、二次碼燒隧道窯中的磚坯自動碼放;在碼坯機在運作過程中有時會發(fā)生上級晃動現(xiàn)象，當出現(xiàn)這種狀況時一定要引起操作人員的足夠重視，如果一直得不到重視容易出現(xiàn)機器損壞和人員安全事故。

碼坯機設備常發(fā)生的故障有：推坯樣板工作面和運行方向不垂直；樣板停止位置不正確，有早停和慢?，F(xiàn)象；切坯機失控，樣板連續(xù)運動；爪式離合器的主、被動卡爪碰撞；機架擺動，樣板運行不穩(wěn)，切割坯體彎曲；切坯不徹底，磚坯后端不整齊；斷鋼絲頻繁，等等。

1.1 推坯樣板工作面和運行方向不垂直

產(chǎn)生原因：① 若樣板往復是品行移動，則是調節(jié)不當；②樣板往復不是平行移動，某一段前進或后退都超前，則可能是制作質量問題或曲柄搖桿機構的某一零件損壞。