作為生產(chǎn)行星減速機的廠家，常常有新客戶說之前選擇的行星減速機工作后溫度很高，也問怎么處理？

這里就總結(jié)一下行星減速機工作后溫度很高的原因，經(jīng)過工程師分析總結(jié)，大體上有下面這幾種情況：

原因一、行星減速機潤滑油粘度選擇不合理導(dǎo)致溫度上升；

原因二、潤滑油添加太少，添加潤滑油就可以；如果是油太多，減少潤滑油就可以了；

原因三、潤滑管道被堵塞，導(dǎo)致齒輪無法潤滑，清理即可；

原因四、軸承壞了，更換新軸承；

原因五、還有一個被忽視的問題，長期超載運轉(zhuǎn)。

90w直角減速機型號按照軸承所處的狀態(tài)，游隙分為三種

（1）原始游隙。指滾動軸承安裝前自由狀態(tài)時的游隙，它是由制造廠加工、裝配所確定的。

（2）安裝游隙，也叫配合游隙。是軸承與軸及軸承座安裝完畢而尚未工作時的游隙。

由于過盈安裝，或是內(nèi)圈增大，或是外圈縮小，或二者兼有之，均使安裝游隙比原始游隙小。

（3）工作游隙。90w直角減速機型號滾動軸承在工作狀態(tài)時的游隙，工作時內(nèi)圈溫升大，熱膨脹大，使軸承游隙減小。

同時由于負荷的作用，滾動體與滾道接觸處產(chǎn)生彈性變形，使軸承游隙增大，軸承的工作游隙比安裝游隙大還是小，取決于這兩種因素的綜合作用。

90w直角減速機型號齒輪傳動主要特點

斜齒行星減速機包括了普通的行星齒輪傳動、少齒差行星齒輪傳動、混合少齒差行星齒輪傳動、二環(huán)及三環(huán)少齒差齒輪傳動、封閉式差行星齒輪傳動及一般差動行星齒輪傳動等多種類型。和其他的傳動形式相比較，行星齒輪傳動主要有如下特點：

1、承載能力及傳動目前重載的行星齒輪傳動的輸出扭矩可達數(shù)千牛米，傳動可達99%，因此行星齒輪傳動在重載設(shè)備中的應(yīng)用發(fā)展迅速，市場價格也在快速的上升。

2、體積緊湊、重量輕單位傳遞轉(zhuǎn)矩的重量較之一般傳動大大減少，同樣承載能力的重量也可減輕1/3-1/2.

3、90w直角減速機型號單級傳動比大少齒差類傳動單級速比可達100左右，而且較之其他類型的傳動，行星齒輪傳動的傳遞功率及轉(zhuǎn)矩要遠大于其他形式，而且可靠性高。

圓柱90w直角減速機型號的斷齒

90w直角減速機型號齒斷是齒輪常見的故障。斷齒一般發(fā)生在齒根處，因為齒根處的彎曲應(yīng)力大，是應(yīng)力集中的來源。常見的斷齒個案有三種:

(1)90w直角減速機型號疲勞斷齒。由于齒根在載荷作用下產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力是一種周期性的脈動交變應(yīng)力，在齒根圓角、加工刀具痕跡、材料缺陷等應(yīng)力集中源的共同作用下，會產(chǎn)生疲勞裂紋。裂紋逐漸擴展和擴展，終導(dǎo)致疲勞和斷齒。

(2)過載斷齒。90w直角減速機型號用于造紙廠壓輥、烘干機傳動的圓柱齒輪減速器，其齒輪多由鑄鐵或高硬度合金鋼等脆性材料制成。由于嚴重的過載或沖擊載荷作用，導(dǎo)致齒根危險部位的應(yīng)力超過了突然發(fā)生齒斷裂的限值。

(3)部分斷齒。當齒面加工精度低或齒輪安裝質(zhì)量差時，沿齒面接觸線會出現(xiàn)一端接觸、另一端不接觸的偏心載荷現(xiàn)象。偏心載荷顯著增加了部分接觸齒輪齒根處的應(yīng)力。如果超過了限值，就會發(fā)生部分斷齒，而部分斷齒總是發(fā)生在齒輪的齒端。