砂輪的線速度是多少

超硬材料磨料的砂輪，對(duì)于線速度的選擇，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為35m/s，同樣，和普通磨料砂輪線速度的選擇一樣，這個(gè)參數(shù)也是通過經(jīng)驗(yàn)得出的，是在基本應(yīng)用中適合也是推薦的。當(dāng)然，如果您想要線速度再高一點(diǎn)，使它的磨削效率更高一點(diǎn)，我們是可以做到的，這不是什么難事，但是，這種做法很有可能會(huì)導(dǎo)致砂輪出現(xiàn)不安全因素，畢竟，合適它的才是安全的，也才是能發(fā)揮它作用的，慎重考慮哦。

雖然線速度的選擇僅僅是砂輪考慮因素的一部分，但是一旦選擇出現(xiàn)偏差，在砂輪工作時(shí)，因?yàn)檗D(zhuǎn)速過高，非常有可能會(huì)引起砂輪突然爆裂，會(huì)非常嚴(yán)重威脅到工作人員的人身安全；而轉(zhuǎn)速過低的話，砂輪發(fā)揮不出它原本的效率，對(duì)于它而言，本身也算是一種浪費(fèi)。因此，請(qǐng)不要輕視線速度的重要性。

砂輪要素的選擇

在滿足工作表面粗糙度的情況下應(yīng)盡量選用粗粒度.

樹脂結(jié)合劑磨具應(yīng)盡量選用70/80（80#）以細(xì)的RVD（JR1)型金剛石。

金屬（青銅）結(jié)合劑磨具應(yīng)選用MBD。(JR2)型金剛石。

人造金剛石或立方氮化硼(CBN)粒度號(hào)和基本粒尺寸見前表。

立方氮化硼(CBN)制品加工常用鋼材，碳素鋼和各類合金鋼優(yōu)于金剛石。

CBN砂輪在內(nèi)孔磨削中的應(yīng)用

CBN砂輪在內(nèi)孔磨削中的應(yīng)用 內(nèi)圓磨削效率一直很低。其主要原因是磨削速度、砂輪材料和磨桿剛度。在生產(chǎn)過程中修整砂輪和更換砂輪所花費(fèi)的時(shí)間幾乎占了單個(gè)工作時(shí)間的1/3-1/5。采用CBN電鍍砂輪進(jìn)行內(nèi)圓磨削或槽磨削，提高砂輪轉(zhuǎn)速，增大磨桿直徑，可適當(dāng)提高工件的速度和進(jìn)給速度。它不僅能保證孔(弧)的直徑、槽寬、形狀和位置精度、表面粗糙度和避免，而且能提高加工效率，降低加工成本。 加工后的工件表面粗糙度為Ra0.63μm。采用的磨削參數(shù)為：砂=36m/s，_2=19m/min，f粗=1um/r，f精加工=0.5um/r，磨削光潔時(shí)間=bs，乳化度值10%。 國內(nèi)某廠加工年產(chǎn)60萬件、磨孔15.5 0.04和相鄰圓弧槽的紡紗機(jī)滾動(dòng)軸承套筒時(shí)，常采用鉻剛玉(GG)砂輪，分別在兩臺(tái)M224內(nèi)圓磨床上用兩種工藝加工。其凹槽(圓弧)直徑差、尺寸和孔的同軸度難以保證，效率低。采用CBN砂輪后，使磨桿增厚，增加進(jìn)給量，節(jié)省維修。通過調(diào)整和更換砂輪時(shí)間，了原問題。后來又同時(shí)改為磨孔和磨槽，即在磨桿上安裝兩個(gè)砂輪，使磨削效率提高一倍，節(jié)省了磨床。