塑膠模具在試模中產(chǎn)品粘模的膠件取出

塑膠模具通過一系列的加工，前后模仁、行位、斜頂、司筒、頂針等等裝配，裝配完成后，就進行一次試模，檢查塑膠模具各項指標，模具結構，產(chǎn)品尺寸、是否順利脫模等等。

常見的就是粘模，塑膠模具粘模的原因有很多，有的是模具結構有問題，有的是省模拋光不到位，有的是注塑調(diào)機的原因，所以具體的問題具體分析，找出問題的所在，對癥下藥，使產(chǎn)品順利脫模。

在塑膠模具中為什么有的模具要采用行位？

從成本角度上來說，有行位結構的模具開模要比沒有行位的要貴，所以很多新客戶一開始都不知道他的產(chǎn)品在模具結構動作上要什么樣的要求，經(jīng)過我們工程師的評估，給出好的模具結構方案，供客戶參考以及提出技術方面的支持和建議，為客戶提供的服務，使客戶知道自己的產(chǎn)品該如何去設計得更加漂亮，開模更加省錢，外觀更加漂亮，這些作為我們專業(yè)從事高觀件塑膠模具制造廠家來說，都是免費給客戶提供這些服務的。模具零件的表面粗糙度要求模具零件表面質(zhì)量的高低用表面粗糙度衡量，通常以Ra(μm)表示。

雙色模具維護與保養(yǎng)：

1、雙色模具長時間使用后必須清洗及磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。

2、雙色模具的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。