專用機床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計的專用部件組成的自動或半自動機床，稱為組合機床。

對一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機床，并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置，這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產(chǎn)線。

柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的，用電子計算機控制，可自動地加工有不同工序的工件，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。

        定期對鏜孔機進行外部的清理，對鏜孔機表面的污跡進行去除，這樣能夠提高使用的效率。保證其鏜孔機的外部不會被其他的物品所腐蝕造成其外部出現(xiàn)損傷不能夠正常使用的現(xiàn)象出現(xiàn)，對鏜孔機外部的灰塵進行去除是鏜孔機主要的保養(yǎng)方法。
    對其機械部分進行保養(yǎng)，在使用的過程中，需要定期對設(shè)備的零件等進行緊固，這樣在使用的過程中才不會由于零件脫落導(dǎo)致鏜孔機不能夠正常使用的現(xiàn)象出現(xiàn)。只有對設(shè)備本身的零件進行緊固，在使用的過程中才能夠正常的進行使用，提高使用的壽命。在使用的過程中還需要對鏜孔機的刀具進行保養(yǎng)，保證其刀具在使用的過程中能夠和主機正常的進行鏈接，才能夠保證鏜孔機的使用效果提高。為了能夠更好的使用鏜孔機，在日常中就需要對其進行良好的保養(yǎng)，這樣才能夠在使用的過程中提高使用的效果，增加鏜孔機的使用壽命。借助輔具精度這一方法的實質(zhì)是利用機床的動力和運動，保證加工出零件所需的相應(yīng)廓形，這樣的“借精度”只能用在普通機床由人工操作完成的加工之中。每3個月清洗床身內(nèi)部、升降臺內(nèi)部和工作臺底座的潤滑油池、用清洗潤滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。工作臺快速移動離合器的調(diào)整要求
    摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于三毫米。摩擦離合器閉合時，摩擦片應(yīng)緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會有響聲。

拖板部分。鏜桿固定架固定在拖板上，是通過鎖緊套的方式與鏜桿聯(lián)接。當(dāng)進給時，進給箱傳出動力以帶動絲杠，并使絲杠開始旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的絲杠使杠上螺母沿軸向運動，軸向移動的螺母帶動拖板，達到拖板進給的目的。當(dāng)拖板快速運動時，拖板后面的快速電動機驅(qū)動蝸輪付，帶動螺母旋轉(zhuǎn)，帶動拖板快速移動。對于加工精度和表面質(zhì)量要求較高的孔，則應(yīng)在后續(xù)加工中通過擴孔、鉸孔、鏜孔或磨孔來達到。當(dāng)手動時，推上手輪中心的推桿使兩個m2×17mm齒輪嚙合，轉(zhuǎn)動手輪驅(qū)動蝸輪付，帶動螺母旋轉(zhuǎn)，使拖板作軸向移動。手動和快速運動有微動開關(guān)互鎖。

鏜刀桿的支架。鏜刀桿的支架分為上下兩個半瓦的結(jié)構(gòu)，這樣的目的在于方便了鏜刀桿的更新和替換。鏜刀桿支架的作用在于輔助支承鏜桿。對于細(xì)長的鏜桿， 需適當(dāng)增加支架數(shù)量，它沿床身導(dǎo)軌移動是靠拖板帶動，也可以通過手動裝置帶動。

鏜刀的進給通過支架來實現(xiàn)，在床身中間部位安裝著進給絲杠， 絲杠是由多節(jié)組合而成的，兩端由支架來支承，床身前面裝有齒條，并與手動裝置的齒輪嚙合，供移動中心架和鏜桿支架用。