注塑加工中產(chǎn)生氣泡的解決方法主要有：

1、根據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50％~60％。

2、至澆口封合為止，留有一定的補(bǔ)充注射料。

3、注射時(shí)間應(yīng)較澆口封合時(shí)間略長(zhǎng)。

4、降低注射速度，提高注射壓力，

5、采用熔融粘度等級(jí)高的材料。

6、由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡，解決的方法主要有：

7、充分進(jìn)行預(yù)干燥。

8、降低樹(shù)脂溫度，避免產(chǎn)生分解氣體。

9、流動(dòng)性差造成的氣泡，可通過(guò)提高樹(shù)脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。

試模工具是試模人員所用的工具，盛裝在手提式工具箱內(nèi)，攜帶方便。每個(gè)調(diào)試人員應(yīng)該配備一套。同試模有關(guān)的工具是機(jī)械搬手、墊塊、檢查模具溫度測(cè)溫計(jì)、檢查模具尺寸的量卡器具、檢查制品用的工具等，以及操作時(shí)常用的銅棒銅片及砂紙等物品。嵌件的檢查很重要，試模的嵌件包括金屬嵌件塑料嵌件、橡膠嵌件、紙制品嵌件，還有為保障制品成型后不變形用的定型件等，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，以免損壞模具，造成損失。

1、就是注塑機(jī)加工的設(shè)備，注塑機(jī)作為注塑的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)不好的話，是生產(chǎn)不出好產(chǎn)品的。

2、模具的制造，注塑行業(yè)是離不開(kāi)模具的，性能約好的模具可以為精密注塑加工增添不少分?jǐn)?shù)。

3、注塑操作人員，沒(méi)有一個(gè)注塑工程師，再好的設(shè)備也是徒勞無(wú)益。

4、原材料的采購(gòu)，同樣一種塑料，其工藝的不同，導(dǎo)致塑料的性能也不一樣。