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朔州角鋼折彎加工服務(wù)至上 天合機(jī)械板材切割加工

發(fā)布時(shí)間:2021-01-13 08:42  

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視頻作者:太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司






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天合機(jī)械為您介紹:激光切割機(jī)操作過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題怎么辦

現(xiàn)在各行各業(yè)都能用激光加工技術(shù),激光加工設(shè)備的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。但是在很多客戶(hù)使用激光切割機(jī)時(shí),會(huì)因?yàn)閷?duì)設(shè)備不熟悉或操作不當(dāng)而出現(xiàn)開(kāi)機(jī)復(fù)位方向錯(cuò)誤,橫梁抖動(dòng)等一系列問(wèn)題。今天針對(duì)以上故障原因小編為大家整理出解決方案!

激光切割機(jī)操作過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題怎么辦

1、檢查橫梁是否偏移嚴(yán)重,左右兩邊不得大于2MM,查看兩側(cè)的支座輪有沒(méi)損壞,推動(dòng)是否順暢。

2、開(kāi)機(jī)查看抖動(dòng)出現(xiàn)在那個(gè)軸上,小車(chē)還是橫梁,斷開(kāi)一個(gè)軸電源測(cè)驗(yàn)另一個(gè)軸的電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器(塊)是否存在故障??梢曰Q的測(cè)試,找出問(wèn)題存在于電機(jī)還是驅(qū)動(dòng)器(塊)。

3、如果更換激光切割機(jī)驅(qū)動(dòng)器后,出現(xiàn)復(fù)位不正常,首先應(yīng)該檢查參數(shù)設(shè)置是否正確,通過(guò)更改主板參數(shù),就能解決復(fù)位不正常問(wèn)題。

4、推動(dòng)小車(chē)看有沒(méi)有磨擦聲或晃動(dòng),如有滑塊間隙過(guò)大,需更換激光機(jī)滑塊。

5、關(guān)機(jī)用手推動(dòng)小車(chē)與橫梁,看是否有阻力,如有阻擋物則清除或整理好,并查看左側(cè)張緊輪是否很緊。

6、配有電阻排的機(jī)型,要測(cè)量電阻。如電阻不對(duì)需更換電阻排。

7、查看同步帶、光頭、吹風(fēng)管、拖鏈?zhǔn)欠癖豢ㄗ ?/span>

8、激光切割機(jī)復(fù)位時(shí)方向正確,但到了終點(diǎn),小車(chē)或橫梁不能停下來(lái)撞擊機(jī)器。需查看主板參數(shù)是否有誤。傳感器線(xiàn)斷或傳感器損壞,磁鐵是否在合理的位置。

9、看激光機(jī)導(dǎo)軌上的灰塵是否過(guò)多而阻礙小車(chē),清理灰塵給滑塊加上潤(rùn)滑油。

10、如問(wèn)題仍然存在,可能為主板故障,需更換激光機(jī)控制主板。檢查電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器(塊)連接的線(xiàn)是否接觸是良好。

11、舊機(jī)型和YM機(jī)型出現(xiàn)不復(fù)位時(shí),要注意18芯數(shù)據(jù)線(xiàn)是否有接觸不良或斷路,重新插接或更換數(shù)據(jù)線(xiàn)。

以上是激光切割機(jī)復(fù)位不正常、橫梁抖動(dòng)、開(kāi)機(jī)撞墻等故障的分析和解決方法,希望對(duì)大家有所幫助!







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天合機(jī)械為您介紹:噴嘴對(duì)激光切割品質(zhì)的影響

在實(shí)際使用過(guò)程中,出現(xiàn)噴嘴與激光器輸出光束不同軸時(shí),為確保切割有效進(jìn)行,避免切縫過(guò)寬、噴嘴損壞、切斷面熔漬等問(wèn)題,還需進(jìn)行噴嘴孔中心與激光光束同軸調(diào)整,具體方法是將白色不干膠貼至噴嘴出口端面上,調(diào)整激光輸出功率進(jìn)行打孔,觀察白色不干膠上是否有中心孔及中心孔的位置,同步調(diào)節(jié)鏡腔手柄上的調(diào)整螺釘,直至激光在白色不干膠上打出的孔與噴嘴中心重合,從而確認(rèn)激光輸出中心與噴嘴中心一致。激光輸出功率及模式激光的輸出功率越高,切割的質(zhì)量在同樣厚度的板材上切割的效果則越好。







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噴嘴安裝在加工頭前端,有助于控制輔助氣體,同時(shí)保護(hù)聚焦鏡片,在切割過(guò)程中使加工工件與噴嘴保持穩(wěn)定距離,防止切割時(shí)飛濺物反彈。所以要盡量把切割參數(shù)調(diào)到佳,氣壓流量焦距切割速度什么的,要經(jīng)過(guò)多次調(diào)整,靠機(jī)器提供的參數(shù)是割不出質(zhì)量高的工件的。 噴嘴直徑大小決定了進(jìn)入切口的氣流形狀、氣體擴(kuò)散面積、氣體流速,從而影響了熔融物去除、切割穩(wěn)定情況。進(jìn)入切口的氣流量大、速度快、工件在氣流中的位置恰當(dāng),噴射去除熔融物的能力越強(qiáng)。

同時(shí)板材厚度也要列入考慮因素,噴嘴直徑大小對(duì)不同厚度的板材影響不同。切割3mm以上厚板時(shí)噴嘴直徑1.5mm,切割效果穩(wěn)定,而在薄板切割中,直徑1.0mm的噴嘴使得切割面更細(xì)。










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壓縮空氣同樣可以用來(lái)切割薄板??諝饧訅旱?5-6 bar 就足以吹走切口中的熔融金屬。由于空氣中接近 80% 都是氮?dú)猓虼藟嚎s空氣切割基本上屬于熔化切割。

等離子體輔助切割

如果參數(shù)選擇恰當(dāng),等離子體輔助熔化切割切口中會(huì)出現(xiàn)等離子體云。等離子體云由電離的金屬蒸氣和電離的切割氣組成。為了處理局部故障品而大大地影響了整個(gè)工作進(jìn)度,這里對(duì)此不明原因的加工失敗也給出一些筆者的分析和對(duì)策提案。等離子體云吸收 CO2 激光的能量并轉(zhuǎn)化進(jìn)工件,使更多的能量耦合到工件,材料會(huì)更快熔化,從而使切割速度更快。因此,這種切割過(guò)程也叫高速等離子體切割。

等離子體云事實(shí)上相對(duì)于固體激光是透明的,因此等離子體輔助熔化切割只能使用 CO2激光。