山東威爾塑料機(jī)械有限公司是一家專注擠出流延技術(shù)的生產(chǎn)型企業(yè) 。

1．PET片材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—1500mm, 厚度范圍：0.15—2mm

2．PP、PS吸塑片材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—2000mm, 厚度范圍：0.2—2.0mm

3．PP、PE文具擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—1500mm, 厚度范圍：0.15—2.0mm

4．PVC透明板擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—1500mm, 厚度范圍：0.15—2.0mm

5．PC光學(xué)級(jí)片材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1000mm以上, 厚度范圍：0.15—1.0mm

6．ABS、PS冰箱、洗衣機(jī)板材機(jī)擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1000—2000mm, 厚度范圍：1—6mm

7．PC板、PMMA、GPPS板材機(jī)擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—2100mm, 厚度范圍：1—6mm

8．PP、PVC化工厚板擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—2100mm, 厚度范圍：3—30mm

9．PVC裝飾板材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—1500mm, 厚度范圍：1—3mm

10．PVC發(fā)泡板材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—1500mm, 厚度范圍：2—20mm

11．PE、PP、PC中空格子板擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1000—2100mm, 厚度范圍：2—10mm

PET免干燥結(jié)晶片材擠出生產(chǎn)線 專業(yè)制造商， 青島威爾塑料機(jī)械有限公司  趙奎華

針對(duì)于塑料擠出成型方面現(xiàn)在提出了高的要求,現(xiàn)在社會(huì)對(duì)能源的緊缺也對(duì)塑料擠出機(jī)的能耗比等方面也提出了更高的要求.

 青島威爾公司開發(fā)研究生產(chǎn)的擠出片材機(jī)具有以下技術(shù)性能:采用雙螺桿高速嚙齒式,機(jī)筒和螺桿采用獨(dú)特的積木式結(jié)構(gòu).做為生產(chǎn)線的主機(jī).其作用是對(duì)發(fā)生磨損的機(jī)筒和螺桿組件進(jìn)行局部更換,避免了傳統(tǒng)的整體報(bào)廢機(jī)筒和螺桿,最主要的是采用雙螺桿高速嚙齒式可以更好的混煉造粒.與擠出成型的工序很好的結(jié)合在一起容為一步法擠出工藝.在整個(gè)生產(chǎn)線的功能方面做到了高產(chǎn)出﹨低能耗|低制造成本方面做出了值得重視將混煉造粒與擠出成型工序二合一的塑料擠出機(jī)生產(chǎn)線.   對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線主要設(shè)備，包括擠出機(jī)、模頭、熔體泵、液壓換網(wǎng)器、三輥壓光機(jī)和牽引機(jī)的控制完全通過(guò)一個(gè)觸摸屏式控制面板實(shí)現(xiàn)。竭誠(chéng)歡迎中外客商惠顧，擇優(yōu)選用我廠產(chǎn)品，愿與廣大客戶真誠(chéng)合作，攜手共進(jìn)。

青島威爾塑料機(jī)械有限公司的APET、PETG單層/多層共擠片材生產(chǎn)線，專業(yè)銷售工程師：趙奎華

新式PET片材生產(chǎn)線的特點(diǎn)之一：

對(duì)回收料的潔凈程度反應(yīng)靈敏

雙螺桿擠出片材機(jī)組能使用全是回收料，在高回收料比率的條件下，回收料潔凈程度的好壞會(huì)直接影響到最終成型片材質(zhì)量的高低。擠出機(jī)：平行雙螺桿擠出機(jī)產(chǎn)量高，塑化好，真空排氣提高了制品質(zhì)量，并可對(duì)多種塑料進(jìn)行加工。當(dāng)回收料潔凈程度低的時(shí)候，國(guó)內(nèi)老式的單螺桿PET擠出片材機(jī)由于預(yù)結(jié)晶干燥的過(guò)程需耗時(shí)6～8h，然后才能將PET回收料熔融成型為最終的片材，而這段時(shí)間里，回收料處于封閉的預(yù)結(jié)晶干燥系統(tǒng)中，無(wú)法辨別回收料潔凈程度的好壞，只能在成型為片材這一階段，才能從成型片材質(zhì)量上判斷回收料質(zhì)量的好壞，如此慢的反應(yīng)速度，必然導(dǎo)致發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候已經(jīng)嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)。而且當(dāng)該問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)候，生產(chǎn)廠家還必須重新將預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)中臟的回收料徹底清空，再重新充入新的潔凈回收料，經(jīng)過(guò)6～8h的預(yù)結(jié)晶干燥過(guò)程，加上每次上料的時(shí)間大概需要花費(fèi)2個(gè)小時(shí)，那么這個(gè)過(guò)程總共需要花費(fèi)約20個(gè)小時(shí)才能恢復(fù)正常生產(chǎn)，從而嚴(yán)重影響了生產(chǎn)運(yùn)作。而新型的PET/PLA雙螺桿擠出片材機(jī)組由于直接利用回收料進(jìn)行生產(chǎn)，無(wú)需預(yù)結(jié)晶干燥過(guò)程，發(fā)現(xiàn)回收料臟問(wèn)題后可以及時(shí)停止喂料，僅需清空機(jī)筒中的臟回收料并更換潔凈回收料后就能恢復(fù)正常生產(chǎn)，這樣既節(jié)省了時(shí)間又提高了效率。