(3)澆筑混凝土?xí)r，鋼筋隊?wèi)?yīng)專門派兩名鋼筋工進(jìn)行鋼筋監(jiān)測和檢查，并派另外兩名木工“觀察模板”，用錘子敲打模板，根據(jù)聲音判斷混凝土是否澆筑密實。(4)、混凝土澆筑工具一般采用高頻插入式振搗器，振搗器移動距離應(yīng)控制在400毫米為宜，水平加工應(yīng)插入下層5厘米，以清除上層接縫。振動器應(yīng)快速插入，緩慢拔出，振動器的振動持續(xù)時間應(yīng)為15-30秒，以便振動，直到混凝土凝固，表面泥漿中不再出現(xiàn)氣泡。振動應(yīng)避免與鋼筋、預(yù)埋管道、預(yù)埋件和模板碰撞。

6.模板安裝:將模板的原邊壓向墻角并拉到一邊，牢牢釘在梁側(cè)模板的上口，鐵釘間距小于300 mm. 7。模板加固:鋼管(或木夾)應(yīng)用于間距小于600 mm. 8的加固。柱墻模板組裝:柱墻模板應(yīng)從梁側(cè)模板下方組裝。所有接縫都應(yīng)釘有接縫板條，以確保接縫平滑。9、梁底模交接處必須組裝嚴(yán)密，拼縫平整度不得大于1毫米.模板的接縫應(yīng)加墊木。10、梁頂鎖木方距轉(zhuǎn)角處的距離不得大于200，防止拆模后板底轉(zhuǎn)角處混凝土表面不平整。11、所有壓角、壓角、組切必須拼接嚴(yán)密，不得出現(xiàn)小陽角。盡量獲得較大的成型邊和主壓邊角度。梁板模板完成后，應(yīng)立即在柱墻傳力桿上測量標(biāo)高，以復(fù)核模板的空間尺寸。

在所有含水區(qū)域周圍增加200個高密度混凝土防隆起；管道安裝位置確保衛(wèi)生潔具安裝空間。6.管井模板工藝說明:管井四周設(shè)置200高混合土擋水欄，底部設(shè)置地漏；所有管線應(yīng)排列整齊，標(biāo)記清晰。同一排的閥門在同一條線上，不同的管道閥門需要在同一方向打開。中間管道應(yīng)用石棉水泥和防火水泥密封。7.機(jī)電一體化管道模板工藝說明:空間管道盡量采用普通支吊架，使其整齊有序，方向和分色標(biāo)記清晰。管道保溫應(yīng)嚴(yán)格密封，排煙管應(yīng)為角鋼法蘭。