對礦用振動篩的偏心軸進行潤滑時，要選擇適合設備偏心軸使用條件的潤滑油和潤滑脂，由于其不同的品種，在性能上也會有很大的差別，故在潤滑油（或潤滑脂）的選擇上要加以注意。

礦用振動篩偏心軸中潤滑脂的添加量，要以能充滿偏心軸內部空間的二分之一到三分之一適宜，在偏心軸高速運轉時要減少至三分之一，否則過多的潤滑脂會引起偏心軸溫度升高，損壞設別。

當?shù)V用振動篩處于高速和高溫的條件時，潤滑脂已不能適應機器的偏心軸潤滑，需要采用油潤滑，常用的潤滑油有機械油、氣缸油、高速機械油、壓縮機油、變壓器油、汽輪機油等。通過油潤滑，能夠帶走設備生產(chǎn)的大量熱能，且能減少機器的振動和降低機器的噪音。

在選擇礦用振動篩偏心軸潤滑油的時候，粘度是其重要的特性，潤滑油的粘度要控制在12cst—15cst。注意偏心軸轉速越高選擇的潤滑油粘度愈低，當負荷重時要選擇較高粘度的潤滑油。

熱礦振動篩為座式安裝，采用雙軸振動器振動。雙軸振動器兩根軸由兩臺電動機分別帶動做反向自同步旋轉，使篩箱產(chǎn)生直線振動。電動機安裝在篩箱側面的固定支架上，故電動機不參振。電動機和雙軸振動器之間，兩臺雙軸振動器之間均采用萬向聯(lián)軸器連接，萬向聯(lián)軸器同時具有角度和長度的補償作用，可以滿足篩機工作時電動機和振動器之間的相對位移要求。根據(jù)電動機和振動器安裝位置的不同，熱礦振動篩可制定成上振式或下振式。該系列熱礦振動篩均配備二次隔振系統(tǒng)，對基礎的動負荷較小，使用于有隔振減振要求，安裝高度允許的場合。