夾緊零件的技術(shù)參數(shù)

(1)夾緊力：鎖定模具以克服熔融膨脹模具的大鎖定力

(2)成型區(qū)域：指在一定的母模仁壓力下，鎖模力的大投影區(qū)域

(3)開放力：打開模具以取出產(chǎn)品的大力

(4)開放行程：為了彈出產(chǎn)品，可以移動模板的大距離

(5)模板尺寸：前后模具及移動模板模具安裝平面尺寸

(6)容量系數(shù)：在注塑機(jī)上安裝模具的大和小厚度

(7)模板開放距離：注塑機(jī)的固定模板和操作模板打開的大和小距離。

(8)杠桿間距：機(jī)械杠桿水平和垂直內(nèi)部間距(mm)

模具設(shè)計和加工精度

A，精密模具的材料選擇機(jī)械強(qiáng)度高的合金鋼。制造中空和主流道的材料要經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理。硬度高(成型零件必須達(dá)到HRC52左右)，耐磨性好，腐蝕性強(qiáng)的材料。

b、可加工性和剛性

 在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計中，型腔的數(shù)量不能太多，底板、支撐板和型腔壁都很厚，防止零件在高溫和高壓下發(fā)生劇烈的彈性變形。模具零件的使用情況如下表所示。

C、產(chǎn)品脫模性模具應(yīng)盡可能少的中空數(shù)、短的流道、比一般模具更高的光潔度，以幫助脫模。

D，塑料零件的精度主要取決于模具型腔尺寸精度、型腔放置精度和分型面精度。判斷的標(biāo)準(zhǔn)是塑料零件的設(shè)計是否容易加工、模具澆口的充電性能是否良好、模具的冷卻系統(tǒng)是否能均勻冷卻模具等。一般精密注射模具的尺寸公差應(yīng)控制在制品尺寸公差的三分之一以下。

如果色差原因需要調(diào)整立式機(jī)械工藝參數(shù)，請盡可能不要更改注射溫度、背壓、注射周期和色母添加量。調(diào)整還需要觀察流程參數(shù)更改對顏色的影響。例如，如果發(fā)現(xiàn)色差，就要及時調(diào)整。盡可能避免使用以較高的注射速度、較高的背壓等引起強(qiáng)烈剪切作用的注射工藝，以防止局部過熱或熱解等因素引起的色差。嚴(yán)格控制各加熱段溫度，特別是接近噴嘴和噴嘴的加熱部分。