純化水的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.目的

建立純化水維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，提高設(shè)備完好率以及使用壽命，確保純化水系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

2.范圍

500L/H二級(jí)反滲透純化水制備系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)。

3.職責(zé)

使用部門:按本規(guī)程對(duì)純化水系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

生產(chǎn)部門:負(fù)責(zé)制定本規(guī)程并提供技術(shù)支持。

質(zhì)量部門:負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施，以保證生產(chǎn)的要求。

二級(jí)純水罐及純水管道

A、在純化水系統(tǒng)運(yùn)行期間，當(dāng)班人員需要檢查二級(jí)純水罐及純水的管路、閥門和儀表等有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并在下班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。

B、每隔30天對(duì)純水箱、純水管道進(jìn)行消毒。

消毒劑3%的配制：開啟制水系統(tǒng)，制取純化水進(jìn)入清洗箱內(nèi)(嚴(yán)禁進(jìn)入純化水箱內(nèi))，注入純化水250L，在清洗箱內(nèi)加入30PL，配制成6%的溶液后，通過(guò)清洗泵輸送到純化水罐。輸送完畢后，再在清洗箱內(nèi)注入純化水200L，輸送到純水貯罐內(nèi)，使純水貯罐內(nèi)的濃度為3%，體積為500L。

消毒：開啟純水泵，使3%消毒劑在純水箱及管道內(nèi)循環(huán)30分鐘，并通過(guò)噴淋球?qū)A罐內(nèi)壁循環(huán)消毒。

C、每隔90天對(duì)設(shè)備管道及純水箱進(jìn)行鈍化。

啟動(dòng)制水系統(tǒng)，制取純化水入純化水罐約在中位時(shí)，開啟純水泵，對(duì)純化水罐和純化水管道循環(huán)沖洗30分鐘后，將純化水輸送管道各使用點(diǎn)閥門同時(shí)處于半開啟狀態(tài),使純化水對(duì)閥門處進(jìn)行清洗3分鐘，清洗完后關(guān)閉純水泵；打開純化水罐排液閥和各使用點(diǎn)的出水閥進(jìn)行排空。

排空后，繼續(xù)制備純化水按以上相同沖洗方法對(duì)貯罐和管道進(jìn)行循環(huán)沖洗、排放，直至純化水罐進(jìn)水PH、電導(dǎo)率和純化水各用水點(diǎn)的PH、電導(dǎo)率符合要求。

　　去離子水制取工藝及其特點(diǎn)

反滲透設(shè)備與電去離子（EDI）設(shè)備進(jìn)行搭配制取去離子水的的方式，這是一種制取超純水的工藝，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟(jì)，發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯O(shè)備制備工藝，其基本工藝流程為：

　　原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→反滲透設(shè)備→電去離子（EDI）→超純水箱→超純水泵→后置保安過(guò)濾器→用水點(diǎn)。

　　以上就是關(guān)于去離子水的特點(diǎn)以及制取工藝介紹。