為什么我們使用遠程I/O？

1）當現(xiàn)場設備附近無法安裝PLC時

在某些工業(yè)應用中，由于惡劣的環(huán)境，不可能在現(xiàn)場設備附近安裝帶有本地I/O模塊的PLC。

2）您要消除長距離的多芯電纜

當您想要將I/O模塊放置在現(xiàn)場設備附近以消除長距離的多芯電纜時，遠程I/O是一種解決方案。

使用遠程I/O，可以從遠處的傳感器接收信號，并且可以將遠距離的控制信號發(fā)送到控制閥，電機和其他執(zhí)行器。

遠程I/O傳輸協(xié)議

可以使用諸如以太網(wǎng)?和Profibus之類的多種傳輸協(xié)議，在雙絞線和光纖等高速介質(zhì)上以任意距離發(fā)送信號。

分布式IO模塊系統(tǒng)優(yōu)勢

分布式IO模塊系統(tǒng)優(yōu)勢：

成本的降低：對于工業(yè)設計工程而言，如何降低成本以應對越來越苛刻的來自終端市場對于成本的要求變得至關(guān)重要，模塊化設計是解決這一問題的關(guān)鍵。就X20系統(tǒng)而言，端子、底板對于所有的模塊都是通用的，而且，即使變化的電氣部分也是模塊化的，電氣主板被設計為通用尺寸，以便能夠以統(tǒng)一的形式安裝在電氣的外殼內(nèi)，這使得整個模塊的構(gòu)成變得簡單，統(tǒng)一的端子、統(tǒng)一的底板、統(tǒng)一的電氣模塊單元設計，這一切提供了大批量生產(chǎn)所帶來的成本降低，而靈活性并不損失。從聯(lián)機設計、、物料供應、在線物流、QC以及測試等環(huán)節(jié)的聯(lián)機生產(chǎn)制造能力，這一切使得整個模塊的制造成本大大降低，而適應變化需求的設計制造平臺完全沒有損失產(chǎn)品的靈活性。

企業(yè)選擇分布式IO系統(tǒng)不僅可以實現(xiàn)工業(yè)自動化，也能解決自動化用戶出于各類總線通訊整合的需求。系統(tǒng)具有了較靈活性的可擴展性能，而模塊化的設計更加的滿足了用戶對系統(tǒng)選型的要求。

在工業(yè)領域中，盡管有眾多的滑片式I/O系統(tǒng)可供選擇，但公司的分布式IO系統(tǒng)為自動化技術(shù)再次設立了新的I/O標準，無縫集成產(chǎn)品的主要優(yōu)勢。公司憑借其應用經(jīng)驗，憑借與客戶之間的長期以來的合作經(jīng)驗以及對簡單，經(jīng)濟，安全性的追求，旗下的產(chǎn)品成為眾多合作伙伴和集成商的。

許多新的分布式I/O系統(tǒng)采用了完全模塊化設計選型方案，因為模塊化設計能夠進一步滿足工業(yè)用戶對過程控制系統(tǒng)高度柔性化的系統(tǒng)選型要求，有助于滿足工業(yè)用戶對于各種類型I/O模件的需求，因為大多數(shù)控制系統(tǒng)都具有數(shù)字量和模擬量混合控制的要求。只有采取數(shù)字量和模擬量混合型模塊化設計方案，才能進一步滿足這種過程控制系統(tǒng)非常柔性化的要求。同時在一些特殊行業(yè)，客戶要求分布式I/O能夠具備帶電熱插拔的功能。

遠程IO模塊主要用于工業(yè)現(xiàn)場采集模擬信號和數(shù)字信號，而且還可以輸出模擬信號和數(shù)字信號來控制設備。由于設備和主控PLC或工控機可能距離比較遠，所以通常采用RS-485總線來進行傳輸。也有一些自動化程度比較高的工廠，采用工業(yè)以太網(wǎng)來控制遠程IO模塊。

以太網(wǎng)遠程IO模塊數(shù)據(jù)采集速度更快，實時性更強，數(shù)據(jù)也更安全。