電鍍銀工藝流程的前處分藥針對差別的材質(zhì)，會采用差別的工藝，普通來說鐵材質(zhì)質(zhì)料，銅制質(zhì)料（不包含無氧銅和鎢銅）會采用15-25%的稀硫酸去除待鍍銀工件的表面氧化膜；不銹鋼材質(zhì)及鐵鎳合金材質(zhì)鍍銀則采用20%擺布的稀鹽酸去除其表面的氧化物（要緊是氧化鉻層）；鋁材質(zhì)和鋁合金則更為復(fù)雜，需采用屢次堿性和酸性，去取其表面固執(zhí)的鋁氧化層。

品創(chuàng)鑫表面處理技術(shù)公司擁有兩機(jī)四線連續(xù)電鍍自動化生產(chǎn)線，主要電鍍加工：端子連續(xù)鍍刷金，點(diǎn)金，雙面漫鍍金,半金鎮(zhèn)/錫。原材料不銹鋼, 銅料點(diǎn)鍍金，局部選鍍金，單面全鍍金雙面漫鍍金，連續(xù)鍍金線.

東莞市品創(chuàng)鑫表面處理技術(shù)有限公司提供電鍍加工服務(wù)：連續(xù)鍍金（點(diǎn)鍍金，局部鍍金），連續(xù)鍍鎳（板材連續(xù)鍍鎳），金屬材料電鍍加工，滾鍍金，滾鍍銀，滾掛金，滾掛銀（鋁合金件，不銹鋼，銅件掛鍍等等），歡迎您來電咨詢。

電鍍過程應(yīng)從觸銀開始，在此應(yīng)使用含銀量較少的鍍液，以防止銀與賤金屬發(fā)生交換反應(yīng)。如果允許發(fā)生交換反應(yīng)，則會形成松散附著的沉積物。觸銀所需的時間很短，通常在1分鐘以下，涂層厚度在0.25μm以下。在實(shí)際的電鍍槽之前無需沖洗。

鍍銀廠家保護(hù)材料的選擇

鋁件鍍銀工藝流程：

高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預(yù)鍍銅→清洗→化鍍銀→回收洗→清洗→浸亮→清洗→烘干。

從工藝流程看，所選保護(hù)材料必須耐高溫(80℃左右)、耐堿、耐酸，其次，保護(hù)材料在鍍銀后能易于剝離。

目前市售的保護(hù)材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及3M膠帶等。

我們?nèi)粘Ｊ褂玫臒崴畨乩锩娴哪懢褪墙?jīng)過化學(xué)鍍銀處理的。由于銀鍍層是光亮反光的，對于熱量所產(chǎn)生的紅外輻射能很好的反射回去，以達(dá)到更好的保溫效果。所以鍍銀的熱水壺就具有更好的保溫的作用。具有很好的導(dǎo)電性能，以及明亮而光澤的表面，而且銀層具有很高的耐腐蝕性。正因?yàn)檫@些優(yōu)點(diǎn)，鍍銀線成為高頻線和有色紡織線的產(chǎn)品。鍍銀廠家