鋼桶表面的除銹方法分為化學方法和機械法兩大類。

化學法除銹是利用化學瓜或電化學瓜從鋼桶表面溶解掉一般銹跡、氧化皮及各種腐蝕產(chǎn)物而不影響鋼桶基體金屬。常用的化學除銹方法是酸洗，即利用有機酸或無機酸使鋼桶表面的氧化物 和黃銹從鋼桶表面折出。

機械除銹是利用摩擦、錘擊、沖刷等機械作用力，使磨粒在鋼桶表面除去銹跡、高溫氧化皮等污物。鋼桶企業(yè)常用的機械除銹 方法是手工打磨才機械打磨埤工除銹是使用簡單工具用人力進 行除銹，其方法簡單易行，但勞動強度大，生產(chǎn)效率低且除銹質(zhì)量差，一般只能除去疏松的或較輕的鐵銹。如果不計較這些，可能會有更好的方法能使卷封力傳得更遠，使卷邊達到七層以上。

鋼桶卷邊三角區(qū)滲漏的補救

（一）、用卷封滾輪再靠一次 造成鋼桶滲漏的原因有很多種，但既然已經(jīng)產(chǎn)生了滲漏，大部分的原因都是產(chǎn)生了縫隙（卷邊擠破不在此列），所以，將卷邊滾輪的z低點再下降一些，或?qū)罕P再壓緊一些。或再換一滾輪槽較小的滾輪，然后將滲漏鋼桶置于卷封裝配機上再卷靠一次，以使卷邊更緊些，經(jīng)驗告訴我們，一般情況下有50%的滲漏桶可以達到不滲漏。3，外部飛濺，焊邊凸緣，電極粘附，表面發(fā)黑可用砂輪機表面打光。

（二）使用釬錫修補 為了使已滲漏的鋼桶進入合格品行列，采用錫釬焊補漏較為理想，既修補牢固，補焊處周圍也不變形。

（三）用補漏膠修補 近幾年國內(nèi)出現(xiàn)了不少新型的補漏膠，可用來進行鋼桶修補，但要慎重的是。有些補漏膠不耐高溫。在遠紅外油漆干燥爐內(nèi)烘烤會熔化流掉，有的不耐腐蝕，盛裝某些化工產(chǎn)品時可能再產(chǎn)生滲漏。

（四）氣焊補漏 氣焊補漏是采用較多的傳統(tǒng)方法，補漏效果較好。補漏后一般不會再滲漏，但由于氣焊熱影響區(qū)較大，易造成大面積的變形和補疤，影響了外觀質(zhì)量，一般只能降價出售。

（五）弧焊補漏 目前有不少企業(yè)開始采用弧焊補漏，效果非常好，補焊后的鋼桶完全可以作為正1品出售，其密封質(zhì)量和外觀質(zhì)量均與一次性合格的鋼桶沒有差別。

輔助材料對鋼桶質(zhì)量的影響

不合適的輔助材料有時是影響鋼桶工藝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 卷邊密封膠，要求其彈性要好、粘接力要大、固化成分要多、耐化學性能好、工藝性能要好等。 彈性好，是為了在卷封時在卷封力的作用下，它可以有一定量的壓縮，由于彈性好，其具有一定的回彈力，借助這個回彈力，它可以擠滿卷邊縫隙，提高其密封性能。 粘接力強，可使預噴在桶底頂邊上的膠圈牢固地粘附在卷邊處，卷封中在與鐵桶桶身翻邊有外力摩擦時不易脫落。4、鍍錫薄鋼板又稱馬口鐵，是制造小型鋼桶的主要材料，大量用于制罐工業(yè)，也可以用來制造其它食品和非食品的小型桶罐容器。 固化成分多是為了真實地填充卷邊縫隙，有的膠固化成分太少，濕膠噴上去很多，但固化后微乎其微，達不到填充效果。 耐化學性能好，是為了使密封膠不與鐵桶內(nèi)容物起不良反應，有的反應可使密封膠失效，有的反應可能使內(nèi)容物變質(zhì)。

如何確認鋼桶的容積？

1、如果您是要灌裝液體，就需要按產(chǎn)品的比重（密度）計算，但必須留足因產(chǎn)品膨脹而產(chǎn)生漲裂所需的10%的空間，以防鋼桶在搬運中跌落時變形開裂。

　　2、如果您是要盛裝固體，可要求鋼桶生產(chǎn)廠家提供相同體積的鋼桶試裝，然后換算出該需裝重量要求體積鋼桶。但也要留足5%～10%的空間，用于內(nèi)襯塑料內(nèi)袋的包扎，以防鋼桶在搬運中因跌落變形而裂開、飛蓋等現(xiàn)象。