上膠折邊機的9大智能

利用者可根據(jù)折邊寬窄、長短的實際環(huán)境舉行針對性設置，特別出膠水壓腳則能在折邊時一并將3-5mm的補強帶貼到鞋面上.膠水閥門設置，

1、在內(nèi)彎時可以而自動半數(shù)邊舉行裁剪.

2、設置內(nèi)外彎的感到位置，設定直線、外彎、內(nèi)彎折邊時的步距，該機擁有自動裁剪的成果.

3、數(shù)控調(diào)解壓腳高度，外彎時縮步自動打皺.出膠設置。剪口間距的大小及剪口的連續(xù)性，可設定剪口數(shù)量，節(jié)省原質(zhì)料，

4、議決電子眼感到無需腳踏啟動?？梢杂行У木瘋涑霈F(xiàn)漏膠，可設定光感效應得當透光質(zhì)料利用

5、可自主設定直線、內(nèi)彎、外彎折邊時的出膠量.孕育產(chǎn)生棱角。

6、可以自主設定出膠時間.外彎自動打皺。內(nèi)彎自動剪口

7、全自動操作成果。操作越發(fā)方便、快捷，警備過彎時步距過大過快.

8、可根據(jù)質(zhì)料實際形狀，可自動折邊，設定外彎；省時省力。

　　全自動上膠折邊機是制鞋行業(yè)重要的機械設備，由于長時間的使用，全自動上膠折邊機發(fā)生機械故障不可避免。下面我們昌啟自動化介紹如何對全自動上膠折邊機的維修保養(yǎng)：

　　1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

　　2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。

　　3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

　　4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

　　5、定期檢查全自動上膠折邊機的三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。

　　6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。

　　7、每天下班前10分鐘，對全自動上膠折邊機機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

　　8、嚴禁非人員操作該設備，平常必須做到人離機停。

上膠折邊機的主要特點：

1、上膠折邊一體化，減少人工物料搬運。

2、自動上膠，膠量均勻，粘接牢固。

3、機器折邊速度快，膠量均勻，粘接牢固，折邊速度快，折邊平整折出效果平順規(guī)格化，不產(chǎn)生碎料，無爆角、裂角現(xiàn)象，使產(chǎn)品整體效果更美觀。

4、可折65厘米以內(nèi)尺寸。

5、對薄料、厚料、軟料、硬料等各種材料一套模具即可完成。

全自動折邊機從折邊機的噸數(shù)表可以清晰的看出它與作業(yè)的匹配程度。當折邊機對材料進行不均勻的加熱以后，慢慢會有熱應力產(chǎn)生，隨著加速速度的提高，應力也會變得越來越大，這樣一來，變形的程度也會隨之增大。另外，加熱不均勻還會產(chǎn)生布局變革的不等時性，也是會產(chǎn)生布局應力，從而影響折邊機加工的精度。為了防止這些不良情況的產(chǎn)生，折邊機開始作業(yè)之前，一定要將相應的技術(shù)參數(shù)調(diào)整適當，并且保持溫度均勻穩(wěn)定，避免加熱不勻稱的問題出現(xiàn)，以免對整個折彎作業(yè)造成一定的影響。折邊機常遇到的故障之一是雜音的出現(xiàn)，而造成這一問題的原因也很簡單，是因為折邊機滑塊與導軌之間的間隙太大引起的。一旦出現(xiàn)類似的情況，首先要考慮的是是否應該更換其導軌壓板。