廣州華藍(lán)環(huán)保--VOCs一企一方案辦理流程--vocs一企一策；

廢氣處理塔體的上部為除霧段，氣體中夾住的吸收液霧滴在此清除，處理后的清潔空氣從廢氣凈化塔的上端排氣管排出到大氣中。廢氣收集-活性炭吸附塔-鼓風(fēng)機(jī)-達(dá)標(biāo)排放?；钚蕴课剿挠推犰F凈化器由二級(jí)干式過(guò)濾器、一級(jí)油漆霧過(guò)濾棉和一級(jí)過(guò)濾器構(gòu)成。漆霧過(guò)濾棉主要過(guò)濾從干式過(guò)濾器中逃脫的微粒子和進(jìn)一步分離漆霧中的稀釋劑。過(guò)濾器主要分離顆粒物，使顆粒物凈化效率達(dá)到99%以上。

廣州華藍(lán)環(huán)?？萍加邢薰?-VOCs一企一方案辦理流程；

堅(jiān)持源頭收集、過(guò)程控制和終端管理并重的方法，對(duì)VOCs減排企業(yè)的VOCs排放量進(jìn)行估算和實(shí)測(cè)，自主開發(fā)先進(jìn)的VOCs管理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于化工、印刷、涂裝、電子、塑料、橡膠、涂料、制藥、汽車、石油等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理，凈化效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)。通過(guò)分析行業(yè)常見的廢氣源收集問(wèn)題，如下不重視氣流組織，系統(tǒng)風(fēng)阻大，能源消耗大的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備的制造與環(huán)境保護(hù)設(shè)備脫節(jié)，

處理VOCs的廢氣風(fēng)量為62，000m3/h，濃度為100mg/m3，溫度常溫，濕度為70%的方案總結(jié)了本方案產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)預(yù)處理進(jìn)入轉(zhuǎn)輪濃縮后催化燃燒，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的目的。設(shè)計(jì)系統(tǒng)包括沸石輪和CO爐。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理能力為62000m3/h，濃縮能力為30倍，去除效率≥90%的CO反應(yīng)器處理氣量為2000nm3/h，去除效率≥98%。履帶行業(yè)VOCs管理項(xiàng)目概述該項(xiàng)目在涂裝過(guò)程中有、二、、苯、醋酸酯成分的揮發(fā)性有機(jī)氣體，管理技術(shù)為前處理 沸石濃縮旋轉(zhuǎn)輪 蓄熱燃燒技術(shù)。

項(xiàng)目基礎(chǔ)數(shù)據(jù):1.廢氣風(fēng)量:10，000m3/h；2.廢氣分:、二、、苯、醋酸酯3.廢氣濃度范圍:300~1200mg/m3(非總烴計(jì))4.廢氣溫度:常溫、≤25℃5.廢氣濕度:≤70%相對(duì)濕度6.配置區(qū)域:10.5m×9m(不含控制室)，限高要求:無(wú)。工藝流程本項(xiàng)目采用轉(zhuǎn)輪吸附濃縮 RTO蓄熱燃燒的工藝路線處理。VOCs一企一方案辦理流程

涂裝現(xiàn)場(chǎng)的廢氣通過(guò)技術(shù)風(fēng)扇抽出，保證涂裝小屋內(nèi)保持微負(fù)壓的狀態(tài)，新風(fēng)不斷進(jìn)入通風(fēng)。通過(guò)技術(shù)風(fēng)扇抽出的廢氣送入干式過(guò)濾，干式過(guò)濾器可以去除不良粒子，預(yù)處理后的廢氣送入轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置，廢氣中的VOCs成分被沸石吸收后，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放到大氣中。