硅膠制品制作過程中模具會出現(xiàn)表面有不光滑，痕跡，條紋的現(xiàn)象，是因為要的產(chǎn)品或模型沒有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑，所以要的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。拋光是制作手腕帶模具的一個重要環(huán)節(jié)。

導(dǎo)電硅膠通常以硅橡膠為基膠，填充常規(guī)導(dǎo)電填料，通過高溫硫化而成。常規(guī)導(dǎo)電橡膠具有導(dǎo)電性能、抗屏蔽性能、耐高低溫性能。此外，導(dǎo)電硅橡膠還具有工藝性能良好，適宜加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜的導(dǎo)電橡膠制品，但是常規(guī)導(dǎo)電硅橡膠因其體積電阻率超過500Ω·cm,使其應(yīng)用范圍受到極大限制。超特新材料擁有22年應(yīng)用經(jīng)驗的有機硅膠廠家，有自己獨立的實驗室針對一些需求定制研發(fā)適配做出針對性的有機硅產(chǎn)品。

硅橡膠是資金投入產(chǎn)品化生產(chǎn)制造開始的這種硅橡膠，可在-60～200℃范圍之內(nèi)保持穩(wěn)定的延展性，抗老化特性好，有出色的絕緣特性及其防水、抗震和生理學(xué)可塑性等特點。硅橡膠適用于紡織物涂敷，也可做成各種各樣擠壓及注塑工藝品用以機電工程、航空公司、小車及診療等制造行業(yè)。但因為硅橡膠硫化橡膠特異性低，用以生產(chǎn)制造厚工藝品時，硫化橡膠艱難，里層易出泡且高溫縮小形變大。

國內(nèi)外用于電力系統(tǒng)輸變電設(shè)備的外絕緣材料一般分為無機材料和有機材料。無機材料主要是陶瓷、玻璃等，有機材料包括環(huán)氧樹脂、乙丙橡膠和硅橡膠。其中，陶瓷、玻璃材料在高壓輸變電領(lǐng)域已經(jīng)有上百年的應(yīng)用歷史，其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和制造工藝都十分成熟，產(chǎn)品性能優(yōu)良。但隨著電壓等級的提高，大尺寸的陶瓷或玻璃材料產(chǎn)品存在制造工藝復(fù)雜、成品率低、成本高等問題。有機材料中，乙丙橡膠易老化龜裂、耐漏電起痕及電蝕損性能差，運行性能表現(xiàn)不佳。環(huán)氧樹脂傘裙表面易積污，積污后憎水性不能遷移至污層表面，且環(huán)氧樹脂易吸潮水解，目前于低壓電器套管使用。