水泥管模具出現(xiàn)瑕疵的原因

下面為大家介紹一下水泥管模具出現(xiàn)瑕疵的原因：

1.制作工藝不夠完善，由于水泥管模具凹凸模段胚質(zhì)量過(guò)差，在經(jīng)過(guò)熱處理工藝的水泥管模具就會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題，如我們所常見(jiàn)的凸、凹模淬不透，部分水泥管模具過(guò)軟而部分過(guò)硬，甚至有的還產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象。

2.一般還會(huì)因?yàn)樗喙苣＞邲](méi)有經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑或者潤(rùn)滑效果不好，蕞終都會(huì)導(dǎo)致模具生產(chǎn)出來(lái)不合格。

3.如水泥管模具制作材料有問(wèn)題，材料性能不良，對(duì)于材質(zhì)選擇不當(dāng)或者材質(zhì)不耐磨等因素也會(huì)導(dǎo)致后期加工不良，水泥管

模具出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象也會(huì)十分嚴(yán)重。

4.對(duì)于模具設(shè)計(jì)的不合理，如沖模結(jié)構(gòu)、細(xì)長(zhǎng)凸模等因素，會(huì)蕞終導(dǎo)致水泥管模具出料口部暢等現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)，卸料力過(guò)大使凸

模承受交變載荷加劇等。

一般當(dāng)下容易導(dǎo)致水泥管模具在生產(chǎn)制造時(shí)出現(xiàn)不合格的因素就是這么多，所以作為生產(chǎn)制造企業(yè)，在生產(chǎn)時(shí)就該在這些方

面多加注意，減少不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)率。

水泥質(zhì)量影響水泥管模具的校率

下面為大家介紹一下水泥質(zhì)量影響水泥管模具的校率：

1．用憂(yōu)質(zhì)混凝土制成的水泥

大部分水泥都是通過(guò)自動(dòng)化機(jī)械配置成混凝土，所以對(duì)混凝土質(zhì)量要求非常高，只有選擇適合的水泥混凝土，再配合憂(yōu)質(zhì)的水泥制管機(jī)，水泥管道經(jīng)常輸送含腐蝕性污水，憂(yōu)質(zhì)的水泥混凝土生產(chǎn)的水泥管道質(zhì)量更憂(yōu)質(zhì)。

2．水泥凝結(jié)硬化均衡穩(wěn)定

水泥管模具在工作的時(shí)候，將水泥輸送到機(jī)械內(nèi)，水泥的需水量、凝結(jié)硬化特征要均衡穩(wěn)定，這樣才能保證生產(chǎn)的水泥管道質(zhì)地均衡。

3．水泥組成部分保證均勻

水泥在制作的時(shí)候，各部分要分開(kāi)均勻粉磨，然后在混合，但要保證分開(kāi)粉磨水泥要有與共同混合粉磨水泥相同的均勻性。

大家都知道水泥管為了保證高質(zhì)量地服務(wù)于顧客，為顧客提供憂(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)，我公司始終堅(jiān)持"為用戶(hù)服務(wù)、對(duì)用戶(hù)負(fù)責(zé)、讓用戶(hù)滿(mǎn)意"的宗旨，堅(jiān)持"以科技為先導(dǎo)、以質(zhì)量為主線、以信譽(yù)求發(fā)展"的質(zhì)量方針，積極引進(jìn)和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，提高產(chǎn)品質(zhì)量；以質(zhì)量管理為中心，在全員參與和保證作業(yè)的基礎(chǔ)上，不斷完善質(zhì)量體系，創(chuàng)壹流質(zhì)量效益；重合同、守信譽(yù)，提供憂(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)，廣交四海朋友，謀求企業(yè)發(fā)展。

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