對輥破碎機(jī)性價比如何呢？對輥破碎機(jī)性價比主要取決于質(zhì)量、制造廠家特點(diǎn)、品牌度、市場競爭等。

   1.質(zhì)量直接決定了價格，設(shè)備的技術(shù)和原材料成本較高，所以價格普遍較高。一些非正規(guī)廠家為了追求而選擇不合格的原材料，對輥破碎機(jī)質(zhì)量也不好，使用中出現(xiàn)故障導(dǎo)致能耗高，產(chǎn)量增幅低，對對輥破碎機(jī)壽命也有很大影響。

   2.制造廠家的特點(diǎn)也是廠家的實(shí)力和管理模式的展現(xiàn)，實(shí)力雄厚的廠家有自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)場地，無需外部供應(yīng)商就能獨(dú)立設(shè)計生產(chǎn)破碎機(jī)，所以生產(chǎn)成本和設(shè)備價格相對較低。此外，直銷企業(yè)提供的破碎機(jī)價格通常比二級和三級經(jīng)銷商提供的價格低得多，經(jīng)銷商主要是從其他大型制造企業(yè)購買設(shè)備，賺取差價，出售設(shè)備的運(yùn)營模式，從而提格，所以我建議直接向生產(chǎn)廠家購買設(shè)備。

   3.品牌度一般來說，品牌度越高，設(shè)備價格越便宜，價格公開透明，不存在欺騙客戶的現(xiàn)象，幾乎不受其他外部因素影響，價格相對穩(wěn)定。

   4.市場競爭也是直接影響價格的因素之一，由于市場競爭激烈，各地區(qū)的對輥破碎機(jī)價格都所不同，設(shè)備價格普遍低于其他省份。

鑄造輥軸上設(shè)有通向凹槽和凹槽底部的槽口，鑄造時可在鑄造輥上形成凸孔和槽口。這是為了防止耐磨合金鋼鑄造面板的輥面與鑄造圓柱面緊密接觸，防止其在工作過程中繞輥的軸向軸線和圓周彎曲。鑄造耐磨層的厚度可根據(jù)需要控制。在滿足力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，耐磨層越厚，使用壽命越長。設(shè)計后，耐磨合金鋼鑄面板輥面耐磨性提高，優(yōu)于傳統(tǒng)的輥面耐磨技術(shù)，提高了軋輥的使用效率和使用壽命，成本低，具有較高的應(yīng)用價值。

利用材料的耐磨性，設(shè)計輥式破碎機(jī)的輥軸，以一定的方式插入不同的耐磨合金材料。耐磨性差的總是先磨損形成溝槽，耐磨性好的總是后磨損形成刺。另外，通過軟件分析，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。改進(jìn)后的輥軸具有使用壽命長、耐磨的特點(diǎn)，可以提高輥式破碎機(jī)的工作效率和使用壽命。

對輥破碎機(jī)是一種大型工業(yè)設(shè)備，在生產(chǎn)和運(yùn)行過程中，需要消耗大量的能量來完成對輥破碎機(jī)的篩分工作。如今，目前行業(yè)的競爭非常激烈，廠家正在盡一切努力降低運(yùn)營成本。傳統(tǒng)的對輥破碎機(jī)由于只是具備一般的篩分效功能，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中耗費(fèi)能源非常大，目前，為了解決這個問題，對對輥破碎機(jī)進(jìn)行了升級改造，以減少能量損失。那么，哪些因素影響對輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速問題，下面讓我們來了解一下吧：

   1.材料的硬度：由對輥破碎機(jī)選擇的材料硬度。材料越硬，破碎輥轉(zhuǎn)速變慢，破碎能力小，當(dāng)然擠壓越困難，設(shè)備磨損越嚴(yán)重。

   2.進(jìn)料的多少問題：一次性進(jìn)料太多，速度過快，負(fù)荷增加是造成對輥破碎機(jī)堵塞的主要原因，從而影響對輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速問題。因此，應(yīng)注意控制對輥破碎機(jī)一次性不要進(jìn)料過多。

   3.物料的濕度：所選物料的濕度也是影響對輥破碎機(jī)轉(zhuǎn)速問題的主要因素之一，即物料含水量高時，物料容易粘附在對輥破碎機(jī)上，在出料和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中容易堵塞，導(dǎo)致破碎輥的轉(zhuǎn)速慢，破碎能力差。

   4.對輥破碎機(jī)的規(guī)格：根據(jù)使用要求，對輥破碎機(jī)可分為：光輥、齒輥、槽型輥，材料的粒度越大，轉(zhuǎn)速越低。輥槽和齒輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)低于光輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。當(dāng)破碎軟脆材料時，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速，而破碎硬材料時，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速。

   5.對輥破碎機(jī)的型號：大型對輥破碎機(jī)輥輪轉(zhuǎn)速相對較低，而小型對輥破碎機(jī)輥輪轉(zhuǎn)速相對較高。小型對輥破碎機(jī)通常使用大皮帶輪來降低破碎輥輪的轉(zhuǎn)速，而大型對輥破碎機(jī)則使用減速器來降低破碎輥輪的運(yùn)行速度。