但電鍍用塑膠材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。

塑膠電鍍的麻點(diǎn)來源比較復(fù)雜。但大部分來源于四個(gè)地方：基體、化學(xué)鍍前、鍍銅、鍍鎳。

基體上的小孔或小點(diǎn)、夾雜的異物電鍍后可能形成麻點(diǎn)。

麻點(diǎn)的另一個(gè)原因是溶液中的固體顆粒。因而對(duì)過濾越來越重視，更多的前處理溶液應(yīng)要求過濾，過濾機(jī)的每小時(shí)循環(huán)次數(shù)越來越多。同時(shí)清洗水質(zhì)要求越來越高，更多地用純水，以防硬水帶來的固體顆粒。車間也應(yīng)重視防塵。但是，沒有一種辦法有立桿見影的效果，因而辦法在不斷變化中。麻點(diǎn)還是一個(gè)難題。

塑料是能夠電鍍的，其要害辦法有有機(jī)化學(xué)電鍍和真空電鍍二種。由于塑料是是非非導(dǎo)電原材料，因而欲在其表面展開電鍍，要處理導(dǎo)電的難題，也就是說在電鍍前得用一種共同的有機(jī)化學(xué)辦法，使塑料表面事前堆積上一層導(dǎo)電層，一般是銅或鎳的導(dǎo)電層，那樣就能夠 電鍍了。七彩真空電鍍廠家

 塑料有機(jī)化學(xué)電鍍法的進(jìn)程共有四個(gè)流程：

1.即表面粗化

2.表面敏化活性

3.堆積導(dǎo)電層、電鍍。

4.真空電鍍法是在高寬比真空泵的規(guī)范下，使金屬加溫蒸騰并粘附于被鍍塑料表面上產(chǎn)生一層金屬膜的辦法。

電鍍的意圖是在基材上鍍上金屬鍍層，改動(dòng)基材表面性質(zhì)或尺度。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、進(jìn)步導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美麗。

在盛有電鍍液的鍍槽中，通過整理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，南北極別離與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。