大型法蘭的使用壽命有很多的影響因素，由于大型法蘭材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在大型法蘭采用絲錐進(jìn)行攻絲過(guò)程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長(zhǎng)絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，

　　在爐卷軋機(jī)上，大型法蘭整個(gè)長(zhǎng)度上的熱機(jī)械歷史明顯變化，尤其是在微大型法蘭出產(chǎn)中，將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長(zhǎng)大及析出，并且導(dǎo)致整個(gè)大型法蘭長(zhǎng)度上終1極顯微組織和機(jī)能的劇烈變化。修磨時(shí)一定要保持前導(dǎo)向部的原有幾何外形，1好是使用絲錐鏟削磨床進(jìn)行修磨。凡是在兩個(gè)平面周邊使用螺栓連接同時(shí)封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風(fēng)管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。解決絲錐基面較長(zhǎng)的1好方法是根據(jù)被加工螺紋的特定要求定制基面較短的絲錐。

　　下面說(shuō)下大型法蘭絲錐的選擇問(wèn)題，選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對(duì)焊減薄過(guò)渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。適當(dāng)加大絲錐前角。但應(yīng)注意，如絲錐前角過(guò)大，在退刀時(shí)容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤(rùn)滑性

電加熱更容易控制，并且無(wú)環(huán)境污染.利用這些熱源可以直接加熱，法蘭廠家也可以熔融鹽或金屬，浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱.船用對(duì)焊法蘭冷卻也是需要熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主控制冷卻速度.另外轉(zhuǎn)變需要一定時(shí)間，當(dāng)金屬工件表面達(dá)到一定要求的加熱溫度的時(shí)候，還須于此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時(shí)間一般稱為保溫時(shí)間.采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，一般就沒(méi)有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理保溫時(shí)間往往比較長(zhǎng).。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。

　　船用法蘭管件的熱處理工藝一般包括加熱.保溫.冷卻三個(gè)過(guò)程，加熱和冷卻這兩個(gè)過(guò)程一般退火冷卻的速度慢，正火冷卻的速度比較快，淬火冷卻是速度快的.但還因鋼種不同而有不同要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣冷卻速度進(jìn)行淬硬.這些過(guò)程互相銜接，不可間斷.金屬在加熱的時(shí)候，工件暴露在空氣之中，常常會(huì)發(fā)生氧化.脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這熱處理后零件表面性能有很不利影響.金屬通常應(yīng)可控氣氛或保護(hù)氣氛中.熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱. 。常見(jiàn)的法蘭由于用在不同的地方，所以壓力等級(jí)在一定程度是有一定的區(qū)別，比如大型不銹鋼法蘭主要用于化工工程耐高溫管道中，所以對(duì)它的材質(zhì)承壓性能有很高的要求。

　　法蘭密封面的型式一般分為三種：平面型密封面，一般用在壓力不高定襄法蘭，而卻介質(zhì)無(wú)1毒的場(chǎng)合，凹凸密封面，適用于壓力稍高的場(chǎng)合，榫槽密封面，一般用于，，而卻有毒介質(zhì)以及壓力比較高的場(chǎng)合，墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形，并具有一定強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)，大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來(lái)的，或由專業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作，它的材料分為石棉橡膠板，石棉板，聚乙烯板等，也有用薄金屬板(白鐵皮，不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來(lái)制做而成的金屬包墊片，還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片。大型法蘭一點(diǎn)太薄就會(huì)容易變形，當(dāng)然在制作過(guò)程中一般不會(huì)出現(xiàn)變形問(wèn)題，在經(jīng)過(guò)機(jī)床處理的時(shí)候也不會(huì)發(fā)生，但在使用過(guò)程中就危險(xiǎn)了。